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[讨论] 求助精馏大佬,最近我厂新开一精馏塔,塔底成分分析忽高忽低

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smlx1978VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川大一  |  头衔:  TA暂未设置 
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谁做的这套系统?

 

发表于 2018-7-7 20:55:27

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海川大一  |  头衔:  TA暂未设置 
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活出你的精彩 发表于 2018-7-7 19:47
塔1和塔2都是有回流的,我只是忘记画了,主要流程是这样走的

操作?操作都是有窍门的不能听说,只能自已动手才能找出问题。

 

发表于 2018-7-7 21:00:25

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qq_活出你的精彩590590VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IPInvalid
海川小学1年  |  头衔:  TA暂未设置 
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smlx1978 发表于 2018-07-07 20:55
谁做的这套系统?
自己公司技改项目哈哈

 

发表于 2018-7-7 21:15:25

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qq_活出你的精彩590590VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IPInvalid
海川小学1年  |  头衔:  TA暂未设置 
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smlx1978 发表于 2018-07-07 20:53
我不知你的操作是怎么样立,我觉的101的回流罐要大点。再者你
领导的意思是提高产品质量,然后是把塔负荷提上去。

 

发表于 2018-7-7 21:17:14

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101的回流罐应当有放空管的,只是不知你是不是带压精馏,这样101塔才能成一个独立的循环。塔的效率与直径、填料有关,当然,这些都关系到塔的操作弹性问题。不要补氮气,如果你不是什么特殊的情况,不要用氮气  详情 回复 发表于 2018-7-8 10:00

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活出你的精彩 发表于 2018-7-7 19:46
据操作人员说,塔1如果不补加氮气压力会一直降低。

压力降低你加大再沸器的热负荷啊


 

发表于 2018-7-8 07:24:34

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qq_活出你的精彩590590 发表于 2018-7-7 21:17
领导的意思是提高产品质量,然后是把塔负荷提上去。

101的回流罐应当有放空管的,只是不知你是不是带压精馏,这样101塔才能成一个独立的循环。塔的效率与直径、填料有关,当然,这些都关系到塔的操作弹性问题。不要补氮气,如果你不是什么特殊的情况,不要用氮气

 

发表于 2018-7-8 10:00:10

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smlx1978 发表于 2018-7-8 10:00
101的回流罐应当有放空管的,只是不知你是不是带压精馏,这样101塔才能成一个独立的循环。塔的效率与直径 ...

谢谢啦

 

发表于 2018-7-8 11:30:15

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Uly-ssesVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP安徽省
海川初二  |  头衔:  TA暂未设置 
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你把二塔塔底料轻组分(相对一塔进料)和一塔进料并进一塔,如果混合不均匀,一塔是非常不好操作的,建议加混合器

 

发表于 2018-7-8 15:50:47

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T101的影响因素太多了,这个压力波动原因确实不好判断。

 

发表于 2018-7-8 17:29:10

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qchflyVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
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活出你的精彩 发表于 2018-07-07 19:49
不好意思,是我忘记画回流了,两个精馏塔都是有正常回流的,大概
很大的可能是因为101负荷过大,系统内出现气液混乱,塔的压力自然会出现波动,产品质量也就忽高忽低了,建议把101进料负荷降低试试,还有102塔釜液温度较高,量大的话会把101进料温度弄的太高,塔的气液平衡也会乱。

 

发表于 2018-7-8 19:34:36

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wanjinyeVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
海川小学4年  |  头衔:  TA暂未设置 
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我个人认为流程有问题,塔2的油应该直接甩走,不回炼。
你要控制塔2液位,回炼量肯定不稳,不稳也导致塔1进料的组成变化频繁,操作也紊乱。
不知道B产品是什么不合格,是初馏点,还是干点。我估计是干点,塔1不稳的原因导致。

 

发表于 2018-7-8 21:27:21

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wanjinyeVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
海川小学4年  |  头衔:  TA暂未设置 
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超负荷,建议上措施,进行减压(真空)精馏。可以减少塔2的,甩油量

 

发表于 2018-7-8 21:29:30

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有2点疑问:
1. 既然是提处理负荷,应该是并联精馏塔(并联一座与已有塔相当的精馏塔),而非串联,否则原塔本身不变,但负荷超了,可能引起分离能力的降低。
2. 既然目前的一塔能使产品B纯度达标,为啥还串个新塔,以提高其纯度。
目前这样的工艺形式造成的问题:
1. 原工艺塔1的负荷本身较低(32),技改后塔1的负荷提高甚多(42),此时如果不相应提高塔1的再沸器加热量,如何能保证上升的蒸汽量,蒸汽量不能保证,塔压必然会有降低。LZ观察一下塔压降低时,塔压降是否有降低?
2. 即便你想接个塔2提高产品B的纯度,那么理论上塔1顶出物主要为B+少量A,经过调整后,塔2底部的流量不至于大到10t/h(如果这么大,如何收敛?),只可能是极少量的流量,因为大部分A都从塔1底部采出。LZ也应确认下塔2的再沸器热负荷是否够用,能否把几乎所有新鲜进料中的B从塔2顶部采出?塔2压力是否能够维持固定不降?

 

发表于 2018-7-8 21:36:56

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xiamingteda 发表于 2018-7-8 21:36
有2点疑问:
1. 既然是提处理负荷,应该是并联精馏塔(并联一座与已有塔相当的精馏塔),而非串联,否则原 ...

塔1原本为异构物塔,当初为了提高塔1的负荷把塔1顶部成分B降低了成分要求。现在新上塔2目的其一就是提纯成分B,再者就是还可以继续加大塔1的进料负荷。

 

发表于 2018-7-8 22:17:24

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smlx1978 发表于 2018-7-8 10:00
101的回流罐应当有放空管的,只是不知你是不是带压精馏,这样101塔才能成一个独立的循环。塔的效率与直径 ...

正压精馏,大概30kpa左右吧

 

发表于 2018-7-8 22:20:29

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你的30KPa是再沸器还是塔顶压力?  详情 回复 发表于 2018-7-9 07:58
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qchfly 发表于 2018-7-8 19:34
很大的可能是因为101负荷过大,系统内出现气液混乱,塔的压力自然会出现波动,产品质量也就忽高忽低了,建 ...

把塔2底部回塔1的量减少了一部分,现在有好转的趋势,不过操作起来还是不太稳定,比之前好多了

 

发表于 2018-7-8 22:22:59

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你可以再继续减小塔2釜液采出量,减小此股对塔1的扰动,同时不至于影响塔1的上升蒸汽量,确保将绝大部分A从塔1顶部采出,少量的A进入塔2,然后从塔2底部采出打循环。  详情 回复 发表于 2018-7-17 22:45
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活出你的精彩 发表于 2018-7-8 22:20
正压精馏,大概30kpa左右吧

你的30KPa是再沸器还是塔顶压力?

 

发表于 2018-7-9 07:58:54

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要提高产量,为何不并联?设计32T,实际42T,超出30%以上肯定超负荷了。

 

发表于 2018-7-10 13:38:54

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iwjtueabk | 显示全部楼层       最后访问IP台湾省
海川高二  |  头衔:  TA暂未设置 
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1.請問T-101/T-102塔頂蒸餾後有回流至自身塔槽嗎?
2.T-101的入料變多了  相對塔底蒸汽邏輯上也會變多...對應的蒸發量也會變大...如果壓力不穩的話  是否為T-101塔頂的冷凝器超過設計?
3.蒸餾系統基本上少補氮氣  一補了氮氣就必須排放  會造成塔壓的不穩定性(即使是微負壓操作也是一樣)
4.建議在塔底液位跟溫度穩定的情況下緩滿進行操作
5.剛剛才看到的 T-102為塔底回流至T-101的入料  相對地入料溫度會變高...也許T-101塔底蒸汽不用開大...
以上想法提供參考

 

发表于 2018-7-13 08:20:05

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lihaiyong826VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP福建省
海川初三  |  头衔:  TA暂未设置 
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本帖最后由 lihaiyong826 于 2018-7-14 16:04 编辑

第一个塔保塔釜的A合格,第二个塔保塔顶的B合格,所以第一个塔顶会带有一定量的A,第二个塔釜的返回第一个塔的量不会大,原料中的B产品蒸了两遍。想提高产能,不如第一个塔顶保证B合格,第二个塔顶含一定的B返回至第一个塔,这样两塔的负荷都会比较小塔径就小,同时能耗也低。

 

发表于 2018-7-14 16:02:45

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