求助精馏大佬，最近我厂新开一精馏塔，塔底成分分析忽高忽低

最近为了增加T101的生产负荷（原产能大约32T/h左右,塔进料为双组分成分），现新上T102新塔一座，将T101顶部回流罐作为T102塔进料，目的为更好的提纯T101塔回流罐成分B，T102塔底成分A采出并入原进料管线共同进入T101，（现在T101进料大约在42T/h）。
现在塔的操作情况是，新塔T102塔顶成分B不合格，塔T101底部成分A成分忽高忽低，请问大佬们，现在老塔T101是不是超负荷了，塔内气液交换紊乱了？在操作过程中T101 塔内压力波动挺大的。有时需要开氮气补压才行。

原来产品合格现在要提高产量新上设备为什么不并联要串联。T101进料组成变重，并且超负荷运行引起的波动，先稳定压力，再稳定温度，慢慢调整。

      精馏这东西正常与否，一定要在原设计参数的框架内说事儿，在确保这一条件下，基本都是可以正常运行的。脱离了这个框架，就失去了设备的正常功能。若是在调试过程出现的问题，首先确定下流液体量，或上升蒸汽量，然后逐渐的加大另一种上升气或下流液的量，先是宏观的阻力，后是纯度分析，逐渐的建立精馏工况。参照过程的工艺参数趋势线，可以连续的进行调节至恒定。过程出现问题，要与设计单位联系处理。

流程简图，塔的串联方式就不对。

这种串联方式有问题，为何102塔底的物料要再回塔101的进料线？

这种串联方式有问题，为何102塔底的物料要再回塔101的进料线？

an-creat 发表于 2018-07-07 10:37
这种串联方式有问题，为何102塔底的物料要再回塔101的进料

回练？

101和102塔顶产品不各自回流么？这样不容易控制采出品质和产量。回流一下比较好控制的。

你这设计有问题吧，塔的回流呢，精馏段没回流怎么气液接触，产品肯定不合格，101汽提段应该是超负荷了，有可能是淹塔造成塔压不稳。

往塔里补氮气那不就全乱套了

回炼没问题，问题是进料量太大啦，淹塔前兆

2012whisky 发表于 2018-7-7 09:03
流程简图，塔的串联方式就不对。

现场设计就是这样的，塔1的回流罐采出作为塔2的进料

EdwardLau 发表于 2018-7-7 14:54
往塔里补氮气那不就全乱套了

据操作人员说，塔1如果不补加氮气压力会一直降低。

塔1和塔2都是有回流的，我只是忘记画了，主要流程是这样走的

qchfly 发表于 2018-7-7 13:55
你这设计有问题吧，塔的回流呢，精馏段没回流怎么气液接触，产品肯定不合格，101汽提段应该是超负荷了，有 ...

不好意思，是我忘记画回流了，两个精馏塔都是有正常回流的，大概的物料的走向是途中所述的

smlx1978 发表于 2018-7-7 13:08
101和102塔顶产品不各自回流么？这样不容易控制采出品质和产量。回流一下比较好控制的。

不好意，是有回流的，我忘记画了

对不起大家了。我更正下流程图。加上了正常回流

an-creat 发表于 2018-07-07 10:37
这种串联方式有问题，为何102塔底的物料要再回塔101的进料

分离两种物料组分A、B。塔1顶部是A B混合物，塔底是组分A。用塔2继续提纯塔1回流罐物料，塔2底部是比较纯的组分A.打回塔1内继续提纯。塔2顶部采出纯的B组分。

Mr丶凯 发表于 2018-07-07 19:15
回炼没问题，问题是进料量太大啦，淹塔前兆

我觉得也是这样

我不知你的操作是怎么样立，我觉的101的回流罐要大点。再者你的这个结构不是要增加产量，你是想提高塔顶产品的质量。首先将101的循环建立起来，101的回流罐量较足后再进入102，然后102建立循环。102塔底回101进料错误，与这套系统的目的不符。