MVR浓缩液处理

遇到一个农化的客户，MVR浓缩液，之前是一直当做危废外送处理的，每吨3000-4000元。现在在当地没有厂家收了，就库存下来。

COD15-20W，主要成分是氯苯酚、甲苯等，颜色几乎是黑色。

经过紫外催化氧化处理后，COD去除50%，氯苯酚、甲苯等高沸物去除率大于90%。经过紫外催化氧化处理后，再循环进入MVR进行蒸发。

稳定运行2个月后，把库存浓缩液处理完后，进行改造：原水先进紫外催化氧化，处理后，再进MVR。有两个优势：1、高沸物再蒸发前已经处理掉，基本不生产浓缩液 2、原来结晶盐含有机物多，处置很麻烦，现在由于有机物含量少，处置难度降低，可利用价值升高。

1、楼主处理工艺的浓缩倍数是多少？

1、楼主处理工艺的浓缩倍数是多少？
2、即使催化氧化除去了大部分的高沸物，那么工艺改进后，进MVR装置的原水COD是多少？盐含量是多少？
3、MVR做到结晶，能耗比较高。结晶物即使含有机物较少，但是依据现行的环保标准，这些结晶盐依然是危废。
4、另：可否介绍一下废水的主要成分，有机物是否主要为小分子有机物？

rangers112 发表于 2018-5-30 16:52
1、楼主处理工艺的浓缩倍数是多少？
2、即使催化氧化除去了大部分的高沸物，那么工艺改进后，进MVR装置的 ...

1、浓缩倍数20左右。
2、COD去除率在50-60%,盐含量20%上下。
3、有的是可以做到工业级盐的，即使不能做到工业级，有机物含量**减少，可利用价值也高很多。
4、废水成分：二氯苯酚、多氯苯酚、甲苯、羟基乙酸聚合物等，COD10000，含盐量20%。

目前大部分MVR浓缩液要么是委外处理，要么是柴油喷射燃烧或者深度浓缩蒸发器，但这两种能耗及运行成本都很高；我们公司很多客户都面临浓缩液无处可去的难题，常规吸附，膜处理，不知道你说的紫外催化氧化的运行成本，稳定性怎么样

孤风隐水＆_IJUY 发表于 2018-5-31 08:34
目前大部分MVR浓缩液要么是委外处理，要么是柴油喷射燃烧或者深度浓缩蒸发器，但这两种能耗及运行成本都很 ...

紫外催化氧化的原理，是利用紫外光的特定波段，使有机物分子进行能量跃迁，加上双氧水提供的羟基，协同效应，使大分子断键。同时，紫外反应器组件的石英石材质的。所以无论从原理上，还是设备上，运行稳定星都是没有问题的。
运行成本，初略的讲在100元/T水上下，包括电耗、药剂、设备损耗等。

紫外催化氧化属于高级氧化的一种，目前国内好像有两种：一种是中低压灯管用作杀菌消毒的还凑合，在一个箱子里弄一堆300-500W灯管，让水通过，处理废水的话感觉处理效果一般，灯管更换频繁，灯管表面易结垢污堵；还有一种好像是德国的技术，用一根12KW的灯管，做成标准模块，根据水质情况决定串并联多少个灯管，此技术有一定的先进性，但其根本就是个光芬顿，也需要加双氧水跟二价铁，紫外光相当于催化剂吧，能够加强芬顿反应效果，但也不是万能的，很多水质不适用，运行成本相比其他工艺也较高；MVR蒸发必然会有COD的富集，富集后只能通过高级氧化或焚烧解决此问题，否则会影响蒸发效率；具体还是要根据工艺实际情况及运行成本综合考虑；现在有一种蒸发工艺倒是可以解决有机物富集问题，好像是浸没燃烧，边蒸发边把有机物烧掉，目前国内应用的好像不多；

qq375170364 发表于 2018-5-31 14:59
紫外催化氧化属于高级氧化的一种，目前国内好像有两种：一种是中低压灯管用作杀菌消毒的还凑合，在一个箱子 ...

确实如你所说，紫外催化氧化不是万能的，有些水质是不合适的，无论什么技术都有其局限性，
但也说的不准确的地方，比如说其根本是光芬顿，这个还是千差万别的。
你说的蒸发的工艺，我还没有了解到，你方便的话，也给我普及下，给客户的选择多一个总归没错，能帮客户解决问题才是关键。

liu421454805 发表于 2018-5-31 15:27
确实如你所说，紫外催化氧化不是万能的，有些水质是不合适的，无论什么技术都有其局限性，
但也说的不准 ...

嗯，可能是我理解错了吧，应该不是光芬顿，紫外催化氧化技术确实还是不错的，占地面积小，干净简洁，应该适合管理规范的大企业，像陶氏、巴斯夫等；我说的那个浸没燃烧是前段时间接触个项目，辽宁市**招标用的这个设备，具体原理我还没搞明白，**指定用这个，我百度了下，国内没怎么用，可能是刚开始兴起；

浸没燃烧，我接触过燃烧器部分，具体根据化学反应确定各成分比例不清楚

紫外催化氧化能处理这种水？去除率能达到50%以上？

关注当中，学习了！

紫外催化氧化还是需要加入氧化剂，例如双氧水。还是利用羟基自由基来氧化有机物，这个氧化机理还是与芬顿一样。
只不过芬顿是通过亚铁离子酸性条件下做催化剂，这个是采用紫外光来催化，催化机理不同而已。
紫外线在废水中的穿透力很有限，这就意味着要采用排布密集的、大功率的紫外灯管才能达到目的。
对于高浓污水的部分水质，运行一段时间后，石英管壁上可能会附着粘性有机物或结构，这点应该是比较闹心的情况。

leech0102 发表于 2018-6-5 07:31
紫外催化氧化还是需要加入氧化剂，例如双氧水。还是利用羟基自由基来氧化有机物，这个氧化机理还是与芬顿一 ...

说到机理，高级氧化的机理都是提供羟基。
芬顿催化剂加入量，和紫外催化氧化催化剂加入完全两个量级。
您提到的有机物附着的问题，这个问题在几年前我们已经解决了；您发现这个问题也正常，但像其他工艺一样，每家的技术能力不一样，解决问题的能力当然也不一样。

liu421454805 发表于 2018-6-5 09:13
说到机理，高级氧化的机理都是提供羟基。
芬顿催化剂加入量，和紫外催化氧化催化剂加入完全两个量级。
...

你们单体设备应该是一根12KW的灯管吧，放中间做轴让水流螺旋进入，边进边清洗，的确解决了有机物附着问题！处理前除下悬浮物，研究下新的催化剂加入，效果应该会更好。

qq375170364 发表于 2018-6-5 10:52
你们单体设备应该是一根12KW的灯管吧，放中间做轴让水流螺旋进入，边进边清洗，的确解决了有机物附着问题 ...

对的，废水在紫外反应器中高湍流旋转，紫外灯管功率不等。
现在就是使用新开发的催化剂，添加量非常少。

其实也可以先用大孔吸附树脂处理，先出去大部分有机物，然后再进MVR蒸发

a371123827 发表于 2018-6-11 11:24
其实也可以先用大孔吸附树脂处理，先出去大部分有机物，然后再进MVR蒸发

老生常谈的问题，树脂清洗液怎么办？

孤风隐水＆_IJUY 发表于 2018-5-31 08:34
目前大部分MVR浓缩液要么是委外处理，要么是柴油喷射燃烧或者深度浓缩蒸发器，但这两种能耗及运行成本都很 ...

我有减量处理MVR浓缩液的方法，可以减少作为危废的费用，有兴趣可一起研究