工艺投料开车（预热烧嘴倒为工艺烧嘴方案）

预热烧嘴更换为工艺烧嘴的步骤:
以一系列为例:
    气化炉预热至1100摄氏度恒约4小时后，准备更换工艺烧嘴。
⑴建立工艺烧嘴冷却水软管循环，启动烧嘴冷却水泵P--23103确认压力、流量正常，联锁试验合格，现场备泵投“A”位。
（2）投用E-23103/23104/23105/23106和水洗塔C-23101，水洗塔底部工艺冷凝液排放流程打通。
  废锅排污闪蒸罐和加药系统已经正常投用。
（3）投工艺烧嘴冷却器E-23107，烧嘴冷却水罐V-23102充氮，投用蒸汽，建压，并将冷却水加热至190℃。
（4）检查工艺蒸汽，天然气，氧气，保护蒸汽，加热蒸汽，保护氮气的调节阀，切断阀的阀位按照投料点火的要求就位。暂时切除变换系统。
（5）天然气压缩机运行正常，工艺天然气经脱硫合格后在氧化锌B-22002A/B出口，转化炉前PV-1010放空，氧气已经E-23101加热至180℃，在HZV-1205放空。
（6）调整开工抽引器蒸汽，气化炉维持微负压6～10mmH2O。停预热烧嘴使用燃料，关闭燃料气调节阀，截止阀，关闭烧嘴风门停止向炉内通入空气。
（7）拆掉预热烧嘴，将已具备安装条件的工艺烧嘴安装在气化炉口上，注意防止氧管线上脱脂法兰在吊装过程中的再次污染。防止烫伤和机械事故。停抽吸器，关闭HV-1031 和废锅工艺气去抽吸器的切断阀。
（8）把烧嘴冷却水由软管切到硬管。烧嘴冷却水流量、压力、操作稳定后，检查冷却水循环泵P-23101运行情况，确认正常，投烧嘴冷却水系统联锁。
（9）工艺烧嘴按逻辑顺序点火，正常后，全面检查正确无误，投用部分烧嘴联锁。（流量，压力，温度联锁的投用有待商榷）
（10）转化气去水洗塔出口PV-1223到火炬放空，随着转化炉温度的上升，注意废锅产气，保持废锅液位和脱氧槽液位，加强检测锅炉水循环泵和高压锅炉水泵的运行情况。
（11）注意水洗塔液位，启动P-23101，废锅产气并网另备方案。
（12）为保证整个更换的安全，有序，稳定，快速，前期应该进行模拟演x i，做好预案和事故预想。
（天然气，氧气，工艺蒸汽投用时的最低流量与压力还需要根据压缩机和转化炉允许的最低负荷最终确定，还要仔细考虑系统投料后的加负荷和升压速度）