做个有趣的人，出个有趣的题 —— 考考你给锅炉测液位。答案公布喽，发钱发钱 。。

负压测一次阀管路不通或者平衡容器负压测管路不通

加个隔离安全栅就好了

是不是气包水位过高，水进入了外室，内室、外室的水相通了，也就是满液位了。

冻住了

帅哥肯定解决了1

差压变送器的工作压力高于了它的设计使用压力（最高工作压力）不能正常工作，压力降下到它的设计使用压力以下就能正常工作了。

像19楼朋友说的那样，高静压下，水的密度会发生变化，当气包已经满时，液位计会固定显示在某一个值。而且，大静压的工况可能还有有一些其他问题，比如，高静压对迁移量程零点的影响

ht200709 发表于 2018-4-1 10:29
差压变送器的工作压力高于了它的设计使用压力（最高工作压力）不能正常工作，压力降下到它的设计使用压力以 ...

这个指定不对，超压是满量程，超多了变送器就坏了，恢复不了

14MPa下，气相蒸汽的密度不可忽视，接近常温水密度的15%，所以差压值偏差会很大！

就是说，运行时锅炉汽包液位的测量实际上应该是界面测量，而不是液位测量。

ht200709 发表于 2018-4-1 10:29
差压变送器的工作压力高于了它的设计使用压力（最高工作压力）不能正常工作，压力降下到它的设计使用压力以 ...

我知道目前差压变送器耐静压在14MPa以上，而且本身差压值很小，带平衡容器的不会单向过压。楼主说了，导压管通的。

装反了

温度太高，锅炉内水的密度变小了很多。平衡容器是降温的，密度变化不大。那么平衡容器内的液位会比锅炉内水位低。
查了一下14MPa时饱和水密度为0.6，那么平衡容器内液位高度只有锅炉内的3/5。这样锅炉内液位变化时，检测到的变化值只有3/5。

开烧后液位计定格是正常的，因为打自动后我们应该是恒定液位计控制，电脑显示设定值基本不变，停烧后上水液位计波动正常，因为液面在上升

其实工况下玻璃板的液位是低于汽包内液位的，连通器实际是两侧液体的差压为零，玻璃板一般都不带保温，而且外壳为金属，散热快，温度要比汽包内低很多，密度就会比汽包内水密度大，这个液位差值与锅炉汽包内的蒸汽压力有关，对于中压锅炉其差值大概在 30到50mm，高压锅炉的差值可达 100到150mm。咱们调校远传时低压还可以按照现场板，中高压下就不能啦，只要差压与水位的对应关系计算正确，调校的标准表又符合规程的要求，又是按照规程正确校准好的差压变送器，并且导压管通畅无泄漏时，咱们就应该相信差压变送器示值是准确的。(19楼也是我，欢迎大家踊跃讨论，各抒己见)

一脸懵逼，坐等答案

仔细查了一下水汽密度表。
压差液位计测量密度的公式△p=ρgh。其中密度是指的在液位上部气相和液相之差
当锅炉开始点火升温升压之后：
运行正常的温度为14mpa过热蒸汽，蒸汽的密度约0.084,锅炉水的密度约为0.6
那么密度为0.6-0.084=0.516
而在冷却状态下，密度约为1
当压差表校零使用密度为1
而真实密度为0.516
如果按照此液位计上水，液位显示值偏低
即使锅炉气相导压管进水，显示的也约为50%

有一台14MPa的高压蒸汽锅炉，是不是超过表头能测的最大静压了

负压室缺水，迁移量不够

计算介质的密度是多少/？？高温下，密度变小