要么聪明地前进，要么呆着被淘汰——换热器市场的新时代风格

从最近几个工程项目的招标说起：
一、历史传统
      众所周知，换热设备传统招标，一般是这样的流程：
      ①业主找设计院设计——>②设计院出设计图纸——>③业主和承包商拿图招标——>④制造厂拿图制造。
      这种模式下，制造厂拼的是：①制造设备；②制造技术工人
二、新模式
      最近4年（2015-2018），换热设备现代招标，相当一部分变成了如下两种流程：
     1. ①业主找设计院设计——>②设计院把设计转嫁给制造厂——>③制造厂出设计图纸+制造。
     2. ①业主找制造厂出设计图纸+制造。
     这两种模式下，制造厂拼的是：①设计技术；②制造设备；③制造技术工人
    当然，传统模式也有，和新模式共存。只是新模式现在相当普遍，这导致了换热器制造企业的分化：
     ① 一部分制造厂固守旧模式，好多招标无法参与，甚至连标书都看不懂，被排除在招标会场之外，
         勉强依靠旧模式那点业务度日；
     ② 一部分制造厂固守旧模式，依靠旧模式那点业务无法度日而倒闭；
     ③ 一部分制造厂适应历史潮流，建立起了设计技术队伍，转型新模式成功，立于不败之地。
三、如何转型新模式
      1.关键是观念：新模式增加了设计技术，一些制造厂从心理上、意识上望而却步：没有调查研究，
         武断地认为难于上青天；
      2.难度大小：客观地说，一般、基本水平的设计技术，并不比制造技术难，甚至远远容易于制造技术；
      3.投入：简单说，人员和资金投入微不足道——两三个人，几万块元，几天培训：基本上可以起步，
         远远比你的制造设备便宜。
四、转型实践总结
      1.转型的必要性呼吁了尽5年多，好多制造厂华丽转身，取得成功。从这些成功案例看，小小制造厂
          占主流，并不是实力雄厚的大厂；
      2.转型成功的根本是老板的意识而不是人员和资金投入。证明了：两三个人，几万块元，几天培训：
         基本上可以起步；
      3.家族企业需要引进家族外人才。有个别家族企业转型不理想，关键是主人要保持血统的纯洁性，
         拒绝家族外的人进入企业，而本家族的人力资源状况非常不好，比如一个像样的理工科人才都没有。
五、机遇
     一句话：现在转型还来的及。你要么聪明地前进，要么呆着被淘汰。
     参考链接：
https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1933373

新装置一般是：①业主找设计院设计——>②设计院出设计图纸——>③业主和承包商拿图招标——>④制造厂拿图制造。这种模式。
老装置检修或小技改就可以用：①业主找制造厂出设计图纸+制造。或者业主直接拿着图纸找到厂里制造。合作多年连图纸都不用拿就可以直接制造了。这种模式了。

我们所有新项目上采用的方式都是：设计院出工程图-------招标------制造厂出施工图-------三方审查--------制造厂制造，没有设计资质的不能入围。

匆匆的过客 发表于 2018-3-10 14:15
我们所有新项目上采用的方式都是：设计院出工程图-------招标------制造厂出施工图-------三方审查-------- ...

其他的方式你不会，也就没有投标可能。