凉水塔水轮机节能技术

我们采用循环水泵变频方式,没用水轮机

怎么不考虑填料的形式？

怎么不考虑填料的形式？

用水轮机纯粹是误导~~~~试问，循环水的余能怎么来的？如果系统没有水轮机这个压降，那么循环水泵还用不用选择55m左右的扬程？或者选了55m的扬程，但实际出口压力应该是多少？~~~~水轮机自身还存在效率~~~看明白我想说什么的板油，自然知道水轮机是怎么回事了~~~~

实际上凉水塔节能措施，国内流程内设备、组件供应商，包括设计院，都没有引起足够的重视~~~看了下，设计上无外乎考虑下朝向以及百叶窗等等~~~对于填料、风扇截面、塔断面、水分布器等等的设计远没有达到精中选精的程度~~~~所以，个人认为~~~节能方案么，尽力就好，呵呵。

xxm86106 发表于 2017-12-30 18:46
可以节能嘛？

当然可以，思考下冷却风扇怎么给降温的，如果有良好的填料分散水，是不是可以提高降温效率

水轮机改造是利用回水的余压势能，如果该余压势能是必然存在的（比如用水装置高差特别大，达到35米以上），或者该余压势能是必须存在的（比如工艺方面有压力要求），则用水轮机改造可能有一定节能效果；否则，用水轮机改造就不如用水泵节能改造好。用高效叶轮替代法进行节能改造，和水轮机改造相比，施工简便、费用低、节能效果更好。
实际上，大部分水轮机改造并不是上述两种情况，所以是很不好的节能改造方案，并且很多出现转速不够、冷却不好的现象，但由于风机基础、设备等进行了大量改动，已无法恢复，造成被动，后悔莫及。

冷却风扇改为水轮机驱动是节能量比较小的笨办法，除非在一些实在没有其它办法的情况下，是最后选择的一种循环冷却水节能方法。楼主有意的话可以和我联系，我有比较高效，节能率较高的技术。

“具您了解，水轮机的技术有哪些，最新技术是什么？”
                                            关于冷却塔水轮机的粗浅认识              
        用水轮机代替电机驱动冷却塔风机，国内有据可查的最早记载，是申请日为1998年10月29日、申请人为浙江省上虞市新建路74号602室的张飞狂、公开日为1999年6月30日公开号为CN1221103A的中国发明专利申请公开说明书《免能冷塔》。
       大约2000年前后，张飞狂最先研发出冷却塔用双击式水轮机，代替电机驱动冷却塔风机，并推广应用，可以说是第一代冷却塔水轮机的早期产品。
此后，国内的水动冷却塔市场逐步发展。目前，从事冷却塔水轮机改造和生产冷却塔水轮机的企业已有数十家，形成一个相当规模的产业，所使用的水轮机也五花八门，但是鱼龙混杂、良莠不齐。
       研制第一代冷却塔水轮机时，由于无实际应用经验可循，设计几乎是照搬了发电水轮机的设计理论，只是结构上稍作变化。没有考虑到冷却塔风机的特殊工况与发电水轮机是有很大不同的。由于理论和技术都不成熟，使用中发现不少问题，振动严重和风机转速达不到要求是其主要缺陷，致使达不到良好的冷却效果。而且主轴水封易损坏漏水、轴承经常损坏，需要吊出风机检修，维修很麻烦。效率低，仅适合小型冷却塔。
      在随后的几年中，就是各生产厂家、研究单位不断发现问题、改进问题，逐步优化的过程。其中，大约2007年前后 ，陈满华研究出新型双击式SJN型节能水轮机；陈满华还研究了混流式HLN型节能水轮机应用于冷却塔能量回收，效率有了较大提高，但是水轮机尺寸偏大(转轮直径0.713m),不能很好的满足与冷却塔安装配合的要求；后来又出现新型高比转速冷却塔混流式水轮机；等等。
      根据我的了解，经过十几年发展，冷却塔水轮机技术当前较成熟且应用较多、性能较好的主要有两种：
第一种是冷却塔专用超低比转速混流式水轮机，不用减速机，水轮机与风机直联，水轮机内置安装在风筒里面。
       国家发改委公告2010年33号《国家重点节能技术推广目录（第三批）》第26项、公告2014年 第24号《国家重点节能低碳技术推广目录 (2014年节能部分)》第166项均将工业冷却塔用混流式水轮机技术列为推广技术。
       上述推介文中提到，在循环冷却水系统存在9-10m落差的条件下，可用水轮机完全取代传统的风机电机。
其对风筒内部设备、基础、管路等结构改变较多。
       第二种是工业冷却塔用轴伸贯流式水轮机。水轮机通过减速机与风机相联，水轮机外置安装在风筒外面。其推广应用比超低比转速混流式水轮机好像稍晚一点。
       水轮机安装于原电机位置，对风筒内部设备、基础等结构改变较少，施工量比第一种少，费用稍低。从运行环境上看，贯流式水轮机安装在风筒外，它的运行环境好，不受塔内水汽腐蚀的影响。
       这种水轮机对水头要求不高，是高转速小转矩出力，所以要在输出轴上连接减速机，这种减速机是专业风机生产厂家制造的，是与风机配套的产品。
       大约在2013年左右，针对有些冷却塔水轮机转速不够，影响冷却效果的情况，开发了双动力冷却塔水轮机，除水动力外，另装有电机传动，当仅凭水力风机转速不够时，启动电机辅助或代替水动力。
       用户准备进行冷却塔水轮机节能改造时，切莫单凭生产厂家的宣传就头脑发热，仓促上马。一定要看生产厂家有没有参数相近的业绩实例，实地调查了解一下实际使用情况；要求生产厂家明确承诺，在水泵流量、电流不变的前提下，能否保证风机转速不降低，确保冷却效果。
       我公司是专门从事循环水系统节能改造的专业公司，我们的主要措施是进行水泵节能改造，我们也把冷却塔水轮机作为一个选项，所以一直关注和研究相关技术。我们不排斥冷却塔水轮机，也无意贬低此技术，但是本着实事求是的精神，从为客户负责的角度出发，必须指出，许多情况下甚至是大部分情况并不适合应用冷却塔水轮机节能技术的，或者说很多情况下，利用冷却塔水轮机节能改造并不是一个好的选择。
       下面对此观点做一简单分析：不管是哪种冷却塔水轮机，都是回收利用循环水的富裕水头来带动风机。那么，既然是富裕水头，我们直接对水泵进行节能改造，从源头上消除富裕水头就行了，何必舍近求远，多次一举。
       水泵节能改造和冷却塔水轮机节能改造相比有一下几点不同 ：
       1、水泵改造是直接治本，从源头上消除富裕水头，事半功倍；冷却塔水轮机是先造成富裕再回收利用，实属画蛇添足，事倍功半。
       2、水泵改造节能效果更好。
       冷却塔水轮机回收利用富裕水头，比水泵改造多了一次能源转化过程，总效率**降低。假定循环水系统现有富裕能量为Pf,水泵、电机、水轮机效率分别为ηb、ηd、ηl，则产生Pf实际功耗为Pf/(ηb*ηd), 水轮机能回收利用的能量为Pf*ηl，利用水轮机改造后系统的无用功耗为Ph=Pf/(ηb*ηd)- Pf*ηl，取ηb=0.8，ηd=0.95，ηl=0.8，则Ph=0.516 Pf，就是说系统仍然要白白消耗现有富裕能量Pf的0.516倍，而水泵改造则是从从源头上直接消除富裕能量，富裕能量为零，系统减少能耗0.516Pf。
       3、水泵改造施工量小，施工周期短，能够恢复且恢复起来非常方便。我们通过叶轮替代法进行水泵节能改造时，节能叶轮做好后，将泵拆开，将转子总成拆出来，拆下原来的叶轮，换上新叶轮，将泵重新装配好运行即可。原水泵泵体、基础、管路均不需改变，施工改造非常方便、简单。
而冷却塔水轮机改造施工量大，施工周期长，不能恢复。
      4、水泵改造成本低，收费低。拿我公司来说，我出技术我出钱，先改造后收费，不成功不收费。我们收取的节能服务费总额，一般不超过8--10个月所省电费，仅收一次，也就是说客户一年内节省的电费要比支付的服务费总额还要多，在付清服务费之后还有赢余。和改造前支付的电费相比，节能改造服务费不但没有增加客户额外负担，相反，客户当年就能省出这笔钱，并且还有盈利。
       冷却塔水轮机改造成本高，收费高。
       以1000m3/h循环水系统为例，我们水泵改造收费大约十几万，而冷却塔水轮机改造收费大约得几十万，一般不低于我们的两倍。
       只有以下两种情况才适合用冷却塔水轮机节能改造：1、循环水系统的富裕水头是必须存在、不可消除，比如工艺方面有压力要求；2、循环水系统的富裕水头是必然存在、没法消除，比如用水装置高差特别大，达到30米以上，要想把水打到最高处，就必须有较高扬程，而位于高处的循环水和冷却塔回水之间形成了较大的落差，在这段管路阻力不大时，产生富裕水头是必然的。这两种情况下，用水轮机改造就是一种好的节能方案，会有好的节能效果。
       事实上，符合这两种情况的并不是很多，包括已经进行了水轮机改造的案例，很多并不符合这两种情况，用水轮机改造就不如用水泵节能改造好。
       个人浅见，错漏难免，欢迎大家讨论商榷。

冷却塔风扇的变频控制，也可以考虑。

节能的措施很多，不要盲目选择，否则只是转移能耗，而不是根本上解决高能耗。水轮机的使用要看用水装置的布置高度，是否有足够的势能回收，而不是通过提高泵站的供水压力，刻意提高回水势能来驱动水轮机。