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[讨论帖] 灵活焦化没有被国内大型炼厂接受的原因是什么?

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如题,为何灵活焦化没有被国内大型炼厂接受?灵活焦化的发展前景怎么样?

 

发表于 2017-8-25 13:33:18

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海川小学4年  |  头衔:  TA未设置 
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就目前环保形势,灵活焦化有它的优势,而且节能优势明显,我们曾经也想上一套呢,老美要得太狠。

 

发表于 2017-8-26 11:20:37

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海川小学4年  |  头衔:  【催化裂化领域从业者】
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中海营口那个公司说是要建,不知道建了没有?你们是哪个公司!?

 

发表于 2017-8-26 13:39:25

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本帖最后由 智者明 于 2017-8-26 18:55 编辑

国内大型炼厂原油来源比较稳定,相对品质比较好,即便有重质原料,也以加氢路线为主。而灵活焦化的原料相对比较杂,重质、劣质,规模小,一般地炼采用稍好一些。

 

发表于 2017-8-26 14:56:50

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灵活焦化是可以进比较重的原料的,在原料适应性方面要比延迟焦化好。灵活焦化是美孚公司的技术,价钱应该不便宜,所以一般的地炼企业上灵活焦化还是不划算的。  详情 回复 发表于 2018-4-16 16:05

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国内现在没有吧,灵活焦化的技术转让,工艺包编制及培训服务等都要依托国外,我们是地炼,曾经和埃克森美孚谈过

 

发表于 2017-8-26 16:57:31

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守望幸福_ZZAT 发表于 2017-8-26 16:57
国内现在没有吧,灵活焦化的技术转让,工艺包编制及培训服务等都要依托国外,我们是地炼,曾经和埃克森美孚 ...

对的,FlexicokingTM是ExxonMobil的专利工艺,在日本、委内瑞拉、美国和希腊等国家应用。
2014年中海石化(营口)公司在中国第一次引进该工艺包,项目由河图工程设计。

与传统的延迟焦化工艺相比,FlexicokingTM在完全密闭系统中将低价值的石油焦气化成清洁燃料气,装置的技术经济性能得以**提升,为劣质渣油的加工处理提供了新的技术手段。

 

发表于 2017-8-26 19:00:35

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海川小学4年  |  头衔:  【催化裂化领域从业者】
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智者明 发表于 2017-8-26 19:00
对的,FlexicokingTM是ExxonMobil的专利工艺,在日本、委内瑞拉、美国和希腊等国家应用。
2014年中海石 ...

您了解的透彻啊

                               
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焦化是不是也是偏化工的装置,毕竟现在炼油过剩,很多民营企业炼厂开始转向化工。您感觉其发展前景如何?

 

发表于 2017-8-26 20:37:33

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kince 发表于 2017-8-26 20:37
您了解的透彻啊焦化是不是也是偏化工的装置,毕竟现在炼油过剩,很多民营企业炼厂开始转向化工。您感觉其 ...

民营炼厂向下游衍生发展,这是趋势,但关键要抱团,提升管理。如果还是像当初创业搞小炼油,生命力不会长。

 

发表于 2017-8-26 21:39:45

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海川小学4年  |  头衔:  TA未设置 
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美国的灵活焦化装置,灵活焦化装置已安全运行了30年,工艺技术可靠,运行安全性高,环境友好。运行周期长等特点,但还应注意以下几个方面的问题,第一是明确低热值气的利用问题,还要考虑到如果灵活焦化操作不稳定或停工,低热值气用户的燃料气供应备用措施。第二是灵活焦化装置的投资是同等规模的延迟焦化装置的1.3倍,低热值气加热炉、锅炉的投资比常规的加热炉、锅炉多出15%—25%。第三是灵活焦化装置在新建设的炼油厂中突显它的优越性,而在已有炼油规模上增加灵活焦化装置,受到一定的限制,主要是现有的加热炉、锅炉不能使用低热值气,改造的难度也很大,这也是此工艺技术没有推广开的原因之一。

 

发表于 2017-10-13 10:50:25

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从产品上说,灵活焦化是把油变成了气,经济上划不划算,还得根据具体的实际情况来定。  详情 回复 发表于 2018-4-16 16:09

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海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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我了解到的中海洋营口石化未建成,恒逸在文莱项目最初是80万吨灵活焦化现在改了。

 

发表于 2017-10-13 22:07:07

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恒逸文莱一期采用了110万吨灵活焦化,预计2019年投产。  详情 回复 发表于 2018-4-15 22:24

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国内某设计院想把一套催化裂化反再部分改为流化焦化,部分技术难题还没攻破,最近有个国外项目招聘灵活焦化,干过催化的优先

 

发表于 2017-10-14 08:30:17

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主要原因有3个,一是技术许可费高,专业商转让一次要收取1-2亿的专利费,大部分都无法接受;二是燃料气热值低,对有特殊要求的加热炉是无法接受的,如连续重整装置四合一炉,那么就会导致全厂燃料气管网变得复杂,增加投资;三是灵活焦化的两器设计比较复杂,对工程技术要求很高,一般的设计院是无法完成的,如两器的振动计算,与两器结构设计和框架的设计密切相关。

 

发表于 2017-10-14 10:06:29

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应该是三器设计吧。反应器,加热器,气化器  详情 回复 发表于 2018-4-16 16:11

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期待有了解的多说点,大家共同学习一下。

 

发表于 2017-10-21 07:32:51

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灵活焦化的液收部分收率和品质、以及产品去向同延迟焦化基本完全一致的。整个系统会排出相当于进料1-3%左右的石油焦,目的是排出原料中所含重金属,保护气化系统长周期稳定。一般来讲同等规模灵活焦化投资要比延迟焦化多30-50%左右,日本川崎炼厂(全世界第一套灵活焦化装置)已经连续7年全日本效益最好的炼厂,用他们厂长的话说:因为当原油价格高过50美元/桶后,天然气、燃料油等传统燃料价格都大幅涨价,炼厂燃料消耗已经占操作成本很大比例! 灵活焦化瓦斯混有大量氮气,热值偏低,我们知道,国内炼油企业所面临最大挑战就是原油劣质化、缺氢缺燃料、环保要求越来越严等,灵活焦化在解决这几个面都有突出特点,是一项有前瞻性的技术,也是对国内炼厂有特殊适用性的一项技术。

 

发表于 2017-10-23 11:01:41

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灵活焦化可以处理残炭35-40%的劣质原料,也可以加工大比例的催化油浆,贵司可以考虑采购价格低原料,这里面还会有很大效益空间。据说灵活焦化同国内延迟焦化相比液收会高出2-3%左右,这也是很大一笔收益。

 

发表于 2017-10-23 11:03:45

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总液收,灵活焦化是比延迟焦化多一点,但是产品分布不好,灵活焦化蜡油收率高,柴油收率低。  详情 回复 发表于 2018-4-16 16:13

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sys7649850VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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本人搞过灵活焦化,对于这个技术我是非常看好的,非常符合目前国内行业发展的需要,这个技术有它非常明显的优势,楼上已经阐述非常清楚了,这里不再细说,但是该技术也有许多致命的缺点,这也是妨碍了它发展的根本问题:
1、不能够长周期运行,达不到目前国内的3年一修的要求,虽然都说已经达到了多久多久,但是实际上也就是1年多的时间,但是不排除引进后我们伟大的炼油人才进行不断的改造优化后,我相信能够实现长周期运行,个人觉得老外研究的实在是不怎么透彻,可以改造优化的地方很多。
2、工程设计上难度非常大,特别是在反应器晃动这一块,还有加热器的缎环应力计算,非常复杂。
3、操作难度大,个人感觉比催化裂化难度要大。
4、低热值气的利用上,这个是最为关键,虽然没有焦炭了,但是有燃料气如何消化,热值低,压力低,对于锅炉的设计及喷嘴的选择都是一个考验。
5、专利技术转让费太贵,将近2个亿,有点..........呵呵。
不过总体来讲,我个人认为灵活焦化还是一个很好的技术,未来发展的空间很大,值得研究。
以上不妥之处,请批评指正。

 

发表于 2017-10-26 09:42:51

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请问反应器为啥会晃动?  详情 回复 发表于 2017-10-26 09:55

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jacques0920 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
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sys7649850 发表于 2017-10-26 09:42
本人搞过灵活焦化,对于这个技术我是非常看好的,非常符合目前国内行业发展的需要,这个技术有它非常明显的 ...

请问反应器为啥会晃动?

 

发表于 2017-10-26 09:55:00

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jiwanshanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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主要还是低热值气体如何利用的问题。

 

发表于 2017-10-26 17:15:28

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经过特殊改造,这种低热值气体还是可以烧的,这个不是啥问题了。  详情 回复 发表于 2018-4-16 16:15

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sys7649850VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
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jacques0920 发表于 2017-10-26 09:55
请问反应器为啥会晃动?

这和反应器内的焦炭的流化形式有关系,鼓泡床

 

发表于 2017-10-27 13:28:43

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jiwanshanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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守望幸福_ZZAT 发表于 2017-10-14 08:30
国内某设计院想把一套催化裂化反再部分改为流化焦化,部分技术难题还没攻破,最近有个国外项目招聘灵活焦化 ...

能告诉我吗?是那个国外项目,能推荐吗?

 

发表于 2017-11-14 14:18:41

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是文莱的那个灵活焦化?  详情 回复 发表于 2017-11-20 23:04

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