技术经验分享：三步走提高板式换热器效率

板式换热器是间壁传热式换热器，冷流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。

提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

（1）提高换热器传热系数

　　只有同时提高板片冷热两侧的表面热系数，减小垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。

①提高板片的表面传热系数

②减小污垢层热阻

③选用导热率高的板片

④减小板片厚度

（2）提高对数平均温差

板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型。在相同工况下，逆流时对数平均温差最大，顺流时最小，混合流型介于二者之间。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

（3）进出口管位置的确定

对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。

其实，除了换热效率之外，板式换热器也存在一些让人不能忽视的问题：

1.换热器的板片厚度一般在0.3-0.4mm,如果板片有杂质，容易发生电位腐蚀；

2.板片与板片之间的distance一般在2mm左右，容易结水垢

2.由于板与板直接是钎焊死的，使得结水垢没办法清洗

3.板与板直接采用钎焊连接，承受压力较低，而且容易发生泄漏现象

市场上总结了板式换热器的缺陷，研发了直热套管式换热器，特点如下：

1.管路接口全部留外，防止焊渣残留而产生电位腐蚀；

2.管路经过 200公斤的压力试验，不易发生泄漏；

3.采用新型套管结构，压损微小，一般小于0.15公斤；

4.换热管仅有1/3的水路高温区，水的流速超过1.5m/s，且外拉螺纹；使得换热管不易结垢；

5.在换热器进出口处预留循环清洗口，方便清理局部的微结垢；

6.不需循环水泵和循环水罐，具有占地面积小、安装方便、控制简单、水泵功率低、故障降低等。

换热器是实现工业生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%~30%。换热器作为工业生产装置中的重要节能设备，在工业领域特别是在石油、化工、电力冶金等耗能大的行业中大量应用。因此，直热套管式换热器的高效节能对实现工业节水、节能具有重要意义。

非常好的资料

好像没缺点啊 可以维修 损坏更换配件吗 流量大呢 什么都比板式好 那和列管比呢 看外形和列管差不多啊

谢谢楼主的分享