历时66天。中煤榆林煤炭深加工基地项目首套空分装置冷箱顺利封顶

总投资238.88亿元！中煤榆林新建220万吨煤制甲醇90万吨烯烃项目完成重要节点

2025-05-06
2025年4月30日，中煤榆林煤炭深加工基地项目首套空分装置冷箱顺利封顶，从开始安装到封顶历时66天，较计划提前4个月。

据悉，空分装置冷箱总高66米，主体结构采用钢结构，其主要功能是将工作在-196℃的空分装置精馏塔、换热器等设备包裹起来，内部填充珠光砂保冷材料，以保证装置的正常运行，是空分装置关键设备之一。

该项目空分装置生产规模为3×85000Nm3/h（O2），采用杭氧集团股份有限公司成套技术，由华陆工程科技有限责任公司实施EPC工程总承包。该项目同时承担着国产大电机在煤化工空分行业的首次应用、深冷蓄能型空分工业化装置系统研究两项科研课题，对风电和光伏电能消纳、实现空分装置的节能降耗、降低碳排放、控制生产成本等具有重要的示范意义。

中煤榆林煤炭深加工基地项目可研概算投资238.88亿元。主要建设内容为220万吨/年甲醇、90万吨/年聚烯烃，同时对现有煤化工一期工程优化升级，建设25万吨/年LDPE/EVA延链增链及配套工程项目。

项目主体装置包括空分、气化、净化、硫回收、甲醇合成、MTO、烯烃分离、3套聚烯烃以及1套EVA装置等。预计2026年中交及试车投产。项目投产后可有效推动当地经济社会发展，推动产业结构优化升级，建设高峰期可带动相关就业上万人。届时中煤陕西公司将进一步扩大产业链“链主”企业新优势，推动煤化工向高端化、多元化、低碳化和煤炭、煤电、新能源耦合发展，打造致密的产业链和价值链。

据悉，空分装置冷箱总高66米，主体结构采用钢结构，其主要功能是将工作在-196℃的空分装置精馏塔、换热器等设备包裹起来，内部填充珠光砂保冷材料，以保证装置的正常运行，是空分装置关键设备之一。自安装工作开始以来，空分装置项目管理团队严格把关施工焊接质量，严格控制设备安装垂直度、焊缝余高等参数，做好大件设备吊装和塔器现场组对焊接工作，确保工程质量合格。至此，煤化工二期空分装置静设备均已提前安装就位，正式进入管道施工阶段。

该项目空分装置生产规模为3×85000Nm3/h（O2），采用杭氧集团股份有限公司成套技术，由华陆工程科技有限责任公司实施EPC工程总承包。该项目同时承担着国产大电机在煤化工空分行业的首次应用、深冷蓄能型空分工业化装置系统研究两项科研课题，对风电和光伏电能消纳、实现空分装置的节能降耗、降低碳排放、控制生产成本等具有重要的示范意义。

该项目可研概算投资238.88亿元。主要建设220万吨/年甲醇、90万吨/年聚烯烃，同时对现有煤化工一期工程优化升级，建设25万吨/年LDPE/EVA延链增链及配套工程项目。项目主体装置包括空分、气化、净化、硫回收、甲醇合成、MTO、烯烃分离、3套聚烯烃以及1套EVA装置等。预计2026年中交及试车投产。