氯碱化工企业废水除汞项目离子交换树脂工艺，出水0.4μg/l以下

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项目名称

某氯碱化工企业废水除汞项目

工艺选择

硫化沉淀+纤维过滤器+双级活性炭+离子交换除汞

工艺原理

硫脲选择性官能团螯合作用吸附高盐水中的汞

项目背景

在现代工业高速发展的背景下，氯碱化工作为基础原料产业，广泛应用于日常生产与生活中。然而，其生产过程中产生的废水处理问题却成为了环境保护的关键挑战，尤其是汞污染问题。鉴于汞的高毒性和持久性，不仅影响着人类健康，还对生态环境造成了潜在威胁。

随着环保法规的日益完善和加强，各国政府对于汞排放的标准变得更为严格。因此，氯碱化工企业在生产过程中必须严格遵守相关法律法规，采取科学合理的废水处理技术，以保证排放达到环保标准。

针对氯碱化工废水中的汞污染问题，企业可采用的处理方法包括物理吸附法、化学沉淀法、离子交换法、生物处理法以及电化学法等。

每种方法都有其特点和适用范围，例如：物理吸附法虽然简单易操作，但吸附容量有限且成本高；化学沉淀法虽能稳定处理高浓度汞，但对低浓度效果不佳；离子交换法具有高效率和良好的选择性，适合处理低浓度含汞废水，但一般的树脂的选择性可能受到限制；生物处理法环保友好，但速度慢且条件苛刻；电化学法处理高效，但高耗能且设备投资巨大。

如何在众多工艺中找到平衡点？某大型氯碱化工企业采用了硫化沉淀法来处理废水中的汞。虽然此方法能够有效去除高浓度的汞，但对于达到新的环保标准来说，其效果仍显不足。

为了改善这一状况，该企业决定与科海思合作，引入离子交换技术作为补充手段。通过这种创新的组合工艺，不仅提高了汞的去除效率，还确保了出水质量的稳定性，达到了环保要求。

项目概况

该氯碱行业除汞项目，处理水量 3.6 吨/小时，树脂前汞含量在50-100ppb,PH 值 6.9±0.5，为了解决该企业传统的硫化沉淀以及活性炭过滤系统处理效果不佳，加之汞易挥发残留，导致处理的稳定性较差，且水中近20%的含盐量导致硫化汞沉淀不易沉降，从而使传统除汞工艺效果大打折扣等问题，科海思结合业主需求及项目实际情况，同时充分考虑到了运行成本与维护简便性的平衡，提出了一套高效、可靠的解决方案。

本方案结合了硫化钠沉淀、活性碳过滤及除汞树脂技术，形成了一条完整的处理流程，能够确保处理后的水中汞含量远低于国家规定的排放标准。

具体而言，该处理流程首先通过硫化钠沉淀法去除大部分汞，随后采用活性碳过滤进一步净化水质，去除可能存在的有机物及其他杂质，为后续的汞去除步骤提供更纯净的水。紧接着，利用含有硫脲选择性官能团的除汞树脂进行深度处理。

不同于一般的除汞树脂，方案中采用的CH-95除汞特种螯合树脂是专为工业废水中的汞及贵金属去除而设计，拥有聚乙烯异硫脲官能基的大孔结构，对汞展现出卓越的选择性。即便在高盐环境下，钠、碱土金属、铁、铜等其他重金属也不会干扰其对汞的高效吸附。

通过独特的螯合作用高效吸附残留汞离子，该项目两级串联运行，出水汞含量稳定控制在0.4μg/l以下，低于环保排放标准。

Tulsimer®CH-95除汞特种螯合树脂

Tulsimer CH-95是一款专为工业废水中汞及贵金属的回收与去除设计的高性能螯合树脂。这款树脂采用了独特的聚乙烯异硫脲官能团结构，具备大孔径特性，使其能够高效、精准地吸附汞离子，即便在复杂的废水环境中也能保持卓越的选择性和吸附能力。以下是Tulsimer CH-95树脂的主要优点：

• 处理精度高：能够将汞含量降低至0.1ppb以下，满足严格的环保标准。
• 大容量吸附：每升树脂可吸附高达150克的汞，提供高效的污染控制解决方案。
• 卓越的选择性：即使在含有钠、钙、镁、铁、铜等多种金属离子的废水中，也能优先选择性地吸附汞，确保目标污染物的有效去除。
• 适应高盐环境：特别适用于高盐度废水中的汞去除，如PVC生产过程中的废水处理，展现出无可比拟的优势。
• 长效稳定：设计使用寿命长达3-5年，期间无需频繁再生或更换，显著降低了维护成本和操作复杂度，确保了系统的长期稳定运行。
  
  

通过采用Tulsimer CH-95重金属除汞树脂，不仅可以大大提升汞去除效率，减少环境污染，还能有效降低运营成本，实现经济效益与环境保护的双重目标。

好技术，值得赞一个