甲醇制烯烃工艺路线的选择

甲醇制烯烃工艺路线的选择

具有代表性的甲醇制烯烃技术主要是UOP/HydroMTO技术、大连化物所DMTO技术、鲁奇MTP技术。目前，这三项工艺技术已经具备工业化生产的条件。

一、技术条件

1.MTO技术特点

采用流化床反应器和再生器，连续稳定操作；采用专有催化剂，催化剂需要在线再生，保持活性；甲醇的转化率达100%，低碳烯烃选择性超过85%，主要产物为乙烯和丙烯；可以灵活调节乙烯/丙烯的比例；乙烯和丙烯达到聚合级。

2.MTP技术特点

采用固定床由甲醇生产丙烯，首先将甲醇转化为二甲醚和水，然后在三个MTP反应器中进行转化为丙烯。催化剂系采用南方化学开发的改进ZSM-5催化剂，有较高的丙烯选择性。甲醇和DME的转化率均大于99%，对丙烯的收率则约为71%。产物中除丙烯外还将有液化石油气、汽油和水。

从技术上讲，MTO和MTP技术已经成熟可行，具备工业化推广的条件。

二、工业化应用现状

目前国内在建的大型煤制烯烃项目对各种技术应用都有。主要有以下几个项目：

1.MTO技术应用

神华集团包头煤制烯烃项目甲醇制烯烃技术采用国内自主知识产权的DMTO技术。

该项目于2006年12月获得国家发展和改革委员会核准，建设地点位于在内蒙古自治区包头市。建设规模为：180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、4套6万立方米/小时空分制氧、3套480吨/小时蒸发量的热电站以及辅助生产设施和公用工程等。其它主要工艺装置均采用世界先进的煤化工/石油化工技术，包括GE水煤浆气化技术、德国林德公司低温甲醇洗技术、英国DAVY公司甲醇合成技术、美国DOW公司聚丙烯技术、美国UNIVATION公司聚乙烯技术等。计划在2009年底机械竣工，2010年投入运营。

2.MTP技术应用

采用鲁奇MTP技术的项目主要有神华宁煤煤制烯烃项目、大唐国际多伦煤制烯烃项目。

神华宁煤煤制烯烃项目,于2005年底开工，是宁夏宁东能源化工基地煤化工基地规划建设的重点项目。建成后，可年产中间产品甲醇167万吨，最终产品聚丙烯50万吨，副产汽油18.48万吨、液态燃料4.12万吨。主要工艺技术采用德国西门子GSP干煤粉气化工艺，德国鲁奇低温甲醇洗工艺、甲醇合成工艺和MTP工艺，德国ABB气相聚丙烯工艺。该项目预计2009年建成。

大唐国际多伦煤制烯烃项目,该项目建设总规模年产１３８万吨煤基烯烃（中间产品５００万吨甲醇）。一期项目年产煤基烯烃４６万吨（中间产品168万吨甲醇），建设地点位于内蒙古锡林郭勒盟多伦县。主要采用壳牌粉煤气化、鲁奇低压甲醇合成、鲁奇MTP丙烯生产工艺、Spheripol聚丙烯生产工艺等系列生产技术，预计2009年建成。

三. 经济性对比

根据神华MTO煤制烯烃项目和大唐MTP煤制烯烃项目的投资和最终产品方案和当前产品价格，以180万吨甲醇为基础作对比分析，见表4-1

表4-1 180万吨甲醇制烯烃经济性对比表

工艺技术	总投资    (亿元)	最终产品	规模    （万吨/年）	平均价格    （吨/元）	销售总和    （万元/年）
MTO	116	聚乙烯	30	10000	647000
		聚丙烯	30	9900
		丁烯/C5	10	5000
MTP	120	聚丙烯	49	9900	592140
		汽油	14	6000
		液化气	7.2	3200

四. 工艺技术的选择

从最终产品上讲，MTP产品为聚丙烯，副产汽油和液化石油气，其副产品附加值不高。MTO产品为聚乙烯、聚丙烯，并且产品比例可根据市场进行调节，具有良好的市场灵活性。在MTO技术中，国内的DMTO技术与UOP/Hydro MTO技术工艺技术上基本相同，但DMTO技术专利费和催化剂费用更具有经济优势,国内在建的大型烯烃项目即将成功应用。

建议选择甲醇制烯烃工艺应对该技术的大型化生产的应用情况、产品市场定位及专利技术的投资进行综合考虑。

啥年代的资料，十年前就过时了。
甲醇制烯烃工艺路线的选择有三条，都在中国，分别是大连化物所DMTO-II技术、中石化SSMTO技术和国能集团SMTO技术，这三项工艺技术已经有多套工业化装置在成熟稳定运行。

甲醇制烯烃工艺路线主要有UOP/HydroMTO技术、大连化物所DMTO技术和鲁奇MTP技术。MTO技术特点是流化床反应器、在线催化剂再生、高转化率和选择性；MTP技术特点是固定床反应器、高丙烯选择性。国内已有包括神华集团包头煤制烯烃项目、神华宁煤和大唐国际多伦等项目采用这些技术。经济性对比显示，MTO和MTP技术投资和产品销售总和存在差异。工艺选择应考虑大型化生产应用情况、产品市场定位和技术投资，DMTO技术有经济优势。
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