硫磺回收装置停产方案

硫磺回收装置停产方案及停产后管理方案

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二、停运实施步骤

1.酸气放空至低压火炬；关闭酸气至硫磺回收装置入口界区阀，关闭ESDV切断阀；

2.将硫磺溶液中硫磺产出，直至硫浆泵取样硫磺溶液分析硫磺颗粒小于1%；

3.调整溶液指标合格（ORP： -250至-280、pH：7.9至9.3）；

4.启动将硫磺溶液泵将溶液抽至溶液检修罐（溶液在检修罐中保质期约为1-2年）；

5.对硫浆泵至吸收氧化塔，流浆泵至真空带式过滤机、滤液返回泵至再生塔、流浆泵、喷射泵机封冲洗等管线，用脱盐水置换干净；

6.用氮气将系统酸气管线至氧化塔进行吹扫、置换，检测硫化氢含量小于1ppm后停止置换，将系统隔断；

7.关闭导热油入口阀门，停调温水泵，排净调温水加热器和相关管道中的水。

三、停运管理要求

1.硫磺回收单元与其它系统相连部分采用关闭截止阀并上锁。

2.停运期间运行班组、电气、自控须定期巡检，巡检频次定为每周一次。

3.硫磺回收单元设备设施维保完好，仪器仪表完好有效，满足随时投运条件。

四、工艺管理

1、将硫磺溶液泵至溶液检修罐（溶液在检修罐中保质期约为1-2年）

2、硫浆泵至吸收氧化塔、滤液返回箱、流浆泵至真空带式过滤机、滤液返回泵至再生他、滤液返回泵至、流浆泵、喷射泵机封冲洗等设备管线，用脱盐水置换干净

3、将硫磺单元进行工艺隔离

（1）将投入手动关

（2）关闭酸气进硫磺单元界区球阀并上锁

（3）关闭酸气放空球阀并上锁

（4）关闭进气凝液泵进出口手阀并上锁挂签

（5）关闭调温水导热油进出口手阀并上锁挂签（打开旁通手阀）

（6）关闭脱盐水至硫磺单元手阀并上锁挂签

4、运行班组每班对硫磺回收单元进行现场巡检

五、设备管理

1.停运期间运行班组每周一巡检一次、电气每周一巡检一次、自控每周一巡检一次；

2.停运期间所有机泵综合维护每月25日对所有机泵进行月度检查、维护。严格执行“十字作业”方针（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）杜绝跑冒滴漏；每月25号对机所有机泵进行盘车，防止转子或轴变形，并做好记录；

3.空冷器每月25-30日试运转5分钟无异常；

4.真空过滤机每周一定期巡检做好清洁保养维护；

5.所有静设备每周一定期巡检严防跑冒滴漏；

6.所有安全阀、压力表按时校验；

7.在投运之前，提前一周将所有机泵润滑油更换。

六、电气管理

1.对所有设备电源断开处做“禁止合闸”目视化警示标识，并注明原因；现场操作注、配电箱断电的上锁挂签

2.每月对系统的配电设备进行巡检一次，并作好记录，发现问题及时处理，确保系统供电可随时恢复。

3.系统电伴热管理;电伴热现场控制柜停电，定期检查,确保随时能正常投用。

七、自控管理

1.自动化维护、综合维护分别对硫磺回收单元远传仪表、现场仪表及可燃气体检测仪、固定式硫化氢检测仪送校，确保仪表完好有效；

2.运行岗每月每月对硫磺回收单元的调节阀、开关阀进行测试。发现问题及时联系自动化处理；

3.仪表空气系统管道要定期排水做好防冻防凝工作；

4.仪表风管线和仪表风系统连接界区阀门关闭。

八、库房管理

1.药剂库房管理;库房药剂归类摆放整理；

2.做好库房登记台账；

3.药剂库房落锁，定期入库检查；

4.定期打扫库房卫生，保持库房整洁；

5.硫膏库房按规定码堆整齐，定期巡检，对库房内洗眼器等安全设施做好维护保养，保持完好；

6.保证生产药剂、化验药剂充足。

九．消防设施管理

运行班组每半月对硫磺单元消防设施进行检测及维护，确保消防设施完好，能够有效使用

该方案为硫磺回收装置停产的详细步骤和管理要求，包括停运实施步骤、停运管理要求、工艺管理、设备管理、电气管理、自控管理、库房管理以及消防设施管理等方面的要求。在停运期间，需要定期对设备、仪器进行巡检维护，并确保消防设施完好有效。同时，生产药剂、化验药剂也需要保证充足。总体来说，该方案严格规定了停产期间的各项管理细节，为保障设备设施的完好和安全提供了有效的指导。
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