碰到一个技术盲点

zhangyongjie122 · 发表于 2017-4-28 11:48:44

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简介--最近碰到了这样问题，轴窜量0.6，报警值±0.5，零点定位在轴窜量中间，意味着主、副推力间隙各0.3，运行出现报警时意味着有一个轴瓦巴氏合金层被磨损掉0.2，意味着轴窜量增加了0.2变成0.8，这时候窜量已超出的标准值范围，意味着要换新的推力瓦？总不能出现一次报警就换套推力瓦吧。是联锁值设定问题呢还是我的理念有盲区我自己没发现？-登录查看全文

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石化路漫漫 · 发表于 2017-4-28 14:52:52

简介--本帖最后由石化路漫漫于 2017-4-28 14:53 编辑也有可能轴瓦并无磨损，零点变化了而已，可以看看另一端的间隙是不是相应地减小了-登录查看全文

水淹七军 · 发表于 2017-4-30 23:19:46

简介--推力瓦是会磨损的，并不是说推力瓦磨掉0.2就要换推力瓦，一般巴氏合金层都有2mm左右的，磨掉0.2没啥问题-登录查看全文

想不通的钟 · 发表于 2017-5-1 12:57:20

简介--报警值设置有问题吧可能。-登录查看全文

zhouqj · 发表于 2017-5-4 14:55:47

简介--推力瓦不需要换。关键是找出轴窜的原因。控制好工艺操作。看好润滑油压力。应该没有问题-登录查看全文

wystar · 发表于 2017-5-4 15:40:32

简介--首先有停机机会的时候检查测点是否有零点漂移让后重新测下窜量在根据密封安装要求和机组的使用说明一并机组转子的真实窜量考虑是否换瓦 ...-登录查看全文

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