加氢后油品硫化氢含量过高，难以脱除

最近换了一批原料，经过加氢后石脑油硫化氢含量一直较高，但博士试验合格，怀疑是稳定塔脱出效果不好，但最近并未发生冲塔等剧烈波动，因此塔盘出现问题的几率不大，也怀疑是原料组分问题，但进入稳定塔之前的加氢效果还可以，并没有什么变化，因此问题应出在分离单元，但究竟是设备原因，操作原因还是原料组分变化原因，请各位老师帮忙分析一下

我们公司也遇到同样的问题 还望各位大师指导指导！

我有几个建议：1原料油中的硫有什么变化吗？2当换油之后，反应温度有什么变化，温度增大还是减小。如果硫上升，你可以适当的提高反应器床层温度。
3临氢系统中的硫化氢是多少？如果过高，可以适当的减低硫化机4汽提蒸汽的量不应该太大，应该在进料量的1%到3%体积分数。
5你检测过硫化氢气体塔底的硫含量么


6各个温度点都正常吗
7仪器好使吗？仪器确定好使吗
8如果不介意，你可以发下你的分流流程图

如果是硫化氢说明加氢反应是没问题的，如果是其他形式的比如有机硫就是反应的问题。

~执手话当年~之~ 发表于 2017-2-13 11:41
我有几个建议：1原料油中的硫有什么变化吗？2当换油之后，反应温度有什么变化，温度增大还是减小。如果硫上 ...

换了原料之后才出现这个问题，但是反应后硫含量并未上升，博士试验合格，说明反应部分应该没有什么问题，取样之后敞口挥发十分钟左右硫含量就下降到10ppm以下，所以我们认为还是脱硫塔的原因，但具体是哪一方面出了问题不能确定，汽提蒸汽没注，脱硫塔是正压塔，操作压力0.25Mpa，分馏塔是负压塔，操作压力--0.068Mpa

山魈 发表于 2017-2-14 10:00
换了原料之后才出现这个问题，但是反应后硫含量并未上升，博士试验合格，说明反应部分应该没有什么问题， ...

分馏塔没有气提蒸汽么？分馏塔一直都是负压操作啊？我所见过的分馏塔都是正压，有的是0.1Mpa到0.6Mpa不等，硫化氢汽提塔都用过热蒸汽（400℃左右）把硫化氢气提出去。注意气提蒸汽的压力一定要大于硫化氢汽提塔否则蒸汽是进不去塔内的