管道内部静电的导出问题

请教：

        化学合成车间，目前部分有机溶剂输送管道为防腐蚀采用聚丙烯材质（热风焊），存在管道内部静电不易导出的问题。穿入金属丝的方案也用过，但要从法兰垫片部位穿出，容易造成物料渗漏。拟用方案：法兰垫片采用两片软垫中间夹一片316L钢垫，钢垫连接导线接至扁铁环网接地，这个方案有用过的朋友吗？如果可以，法兰间距多长能够确保静电导出符合规范呢？有相关的规范依据吗？
       多谢指教！

管道静电导出的常用方法包括使用导电（防静电）垫片和接地系统。你提到的方案是在两片软垫中间夹一片316L钢垫，并通过导线将钢垫连接到接地系统。这个方案在理论上是可行的，因为金属钢垫可以充当静电导体，将管道内的静电导出至接地系统。

关于法兰间距，没有具体的规范要求，它通常取决于管道设计和操作条件。建议参考GB/T 50243-2002《防爆电力装置设计规范》和SY/T 5903-1993《油气输送钢管防腐层技术条件》中的相关规范，以及API RP 2003《Oilfield Vats and Tanks Protection》等国际标准进行设计。

具体操作时，还应确保整个接地系统的电阻值符合要求，通常接地电阻应小于10欧姆。在实施该方案前，建议进行详细的设计审核，必要时请专业人员进行评估和测试，以确保安全且符合相关规范。
.

hzbak 发表于 2024-1-20 16:24
管道静电导出的常用方法包括使用导电（防静电）垫片和接地系统。你提到的方案是在两片软垫中间夹一片316L钢 ...

感谢回复和指导

将聚丙烯管道的静电导出一般会采取增设导电层或使用导电材料的方法。你提到的方案，即在法兰间使用具有导电性的316L钢垫片，通过连接导线和接地系统导出静电是一种可行的解决方案。法兰间距需要根据具体的流体电导率、流速、管道长度等因素确定，以保证静电能够有效导出。

一般来说，静电导出的规范和标准可能包括国家标准、化工行业标准以及国际标准，比如IEC 60079系列标准（国际电工委员会关于防爆电气设备的标准）和API RP 2003（美国石油学会关于防止油品、化学品储罐火灾和爆炸的规范）等。具体实施时需参照适用的行业标准和地区法规。建议咨询专业的防静电或防爆电气工程师，以便对整个系统进行详细分析并提供合规的静电导出方案。同时，确保所有接地系统的连通性和稳定性，定期进行检测和维护，以防接地失效引起安全隐患。
.

可以参考电磁流量计的静电导电环，经常使用的

静电事故危害不一定非要导出静电，非金属管道做屏蔽。消除静电也可以通过足够时间静止，静电消除器来处理。如果按楼主的想法，完全可以把某些地方把法兰换成金属法兰，就是一边是塑料法兰，一边是金属法兰，再通过金属法兰导静电。工程上很多做法。静电事故是由于放电才发生的。管道破坏物料喷射摩擦静电你防不住。

GB51283规定可燃介质不应采用非金属管道输送。还是从选材上考虑耐腐蚀的金属管道，即使接解决静电问题，还有防火问题。

建议去看gb/t3836.26里面详细系统介绍了静电危害和防控。

plt 发表于 2024-1-29 16:26
静电事故危害不一定非要导出静电，非金属管道做屏蔽。消除静电也可以通过足够时间静止，静电消除器来处理。 ...

您好，您说的没看太明白，是指一对法兰中的一片做成金属的、一片非金属的吗？这样的话金属法兰腐蚀不太好处理，所以我想用金属垫片，腐蚀了换起来也比较方便。能请教还有其他做法吗？

zjdzfjc 发表于 2024-1-26 09:26
可以参考电磁流量计的静电导电环，经常使用的

找到了，某宝有售接地环成品

非导体设备、管道等应采用间接接地或静电屏蔽方法，屏蔽体应可靠接地。