电镀废水的浓缩液干燥工艺

电镀废水的浓缩液干燥工艺

  一直以来，电镀污水是污水处理行业中最难处理的污水之一，其含有多种重金属材料和有害物质，COD、BOD等严重超标，传统的处理工艺费时费力，而且很难达到预定的处理标准。

  随着科技的进步，电镀污水处理设备各项技术也有了飞跃的发展，从传统的气浮池、沉淀池到离子交换、膜分离、蒸发浓缩工艺，可以说，电镀污水处理设备的发展对环境保护起着非常大的作用。

  蒸发浓缩技术在电镀废水中主要采用的是低温蒸发的方式，对电镀废水进行蒸发，使重金属废水得以浓缩，并加以回收利用的一种处理方法，一般适用于处理含铬、铜、银、镍等含重金属的电镀废水，通过其效果是非常好的。但是目前在电镀行业针对蒸发器后段的浓缩液没有很好的办法去处理。

  电镀废水具有产水点多，污染物杂，废液量大，含盐量高，水质波动大的特征，其中的含重金属废液很难处理。很多电镀企业都在使用老式的烘箱来进行浓缩液的干燥。这些老方法无法将高盐高COD的重金属废液彻底蒸干。因此我司开发研究出了更简单、高效、费用低的处理技术。

  

  母液干化设备主要用于“干化”，即将液体料液直接转化为固体，所以具有以下优势：

　　1)对废液直接干化：传统技术主要用途是进行蒸发浓缩，当料液浓缩到一定浓度时就无法继续蒸发，需要多种设备串联如蒸发+浓缩+干燥；

　　2)设备不易结垢堵塞：通过刮板的形式不断的把干物料刮下，并阶段性的配合水洗和气洗，避免了传统设备易结垢堵塞的问题；

　　3)处理量大、处理成本低：不需加入大量石灰等固化剂等；重金属废液处理为固体连续出料，大大节省了委外成本。

　　电镀废水处理在整个工业废水处理中所占比重较大，并且电镀废水含有、酸、碱以及六价铬、铜、镍、锌、镉等金属污染物，对环境有严重的危害，而母液干化设备具有操作简便，效果稳定，对该类废水处理有显著优势。

来自群组: 烘干及干燥系统

浓缩液进行干化后是粉末状固废，含水率低于5%

这么说可以达到的近零排放了吗？

做到减量干化是没有问题的，目前还有企业在用老式烘箱，一个盘一个盘地接水，开机干燥十几个小时来做这鼓浓缩液，费时费力，能耗还大。