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4月8日,CPECC自主研发的“120立方米超低温储罐设计制造成套关键技术” 顺利通过科技成果鉴定,专家委员会一致认定,该成套技术及装备整体达到国际先进水平。
本次科技成果鉴定会在新疆喀什召开,由中国石油和化学工业联合会组织国家质量监督检验检疫总局、中科院理化所、中科院等离子所、青岛特检院、深圳清华大学研究院、集团公司相关部门(单位)组成专家委员会。在听取课题组研发成果汇报、现场检查超低温储罐运行情况后,专家委员会指出,该成套技术攻克了大容量超低温存储设备超低温选材及焊接、高效绝热、高真空获取、精密套合等设计制造技术难题,实现了超低温储罐设计制造成套技术及装备的自主可控,彻底打破了国外技术垄断,解决了超低温储运领域的“卡脖子”难题。
为解决超低温储运领域难题,CPECC研发团队通过三年技术攻关,自主研发了储罐设计、制造、高效转注等关键技术,并实现了关键材料、阀门、仪表等100%国产化,取得发明专利18项、技术秘密15项,主导制定行业标准9项。经现场测试,超低温储罐可用于零下269摄氏度温区,几何容积达129.4立方米,现场测试充液量109.6立方米,静态蒸发率控制在0.49%/天以下。对40立方米超低温罐车装车时间缩短至8小时,装车过程气化量仅3%,实现了超低温从存储到运输高效运行,大幅度降低了生产能耗。
目前,该套装备已在某项目进行应用测试超过6个月,整体运行稳定。下一步,CPECC将组织课题组继续对装备进行优化升级,完善技术标准体系,加大工业化推广应用力度,不断提升在超低温储运领域的科技创新能力,为国内超低温装备技术发展贡献力量。
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