

尊敬的读者朋友们，大家好！我是小杨。今日，将为大家深入剖析中石化 33 套整装待发的水环真空机组项目。

该项目的业主，作为国内首屈一指的树脂生产商，为其全新的环氧树脂生产线进行设备采购。在环氧树脂的生产进程中，会伴随水或其他小分子的生成。此时，真空泵便发挥关键作用，通过抽气降低气压，促使这些水及小分子蒸发逸出，从而有效避免其残留于环氧树脂中，对产品性能造成不良影响。

为精准契合业主对真空度的严苛需求，我们精心选用了 2BE1 102 与 103 规格的真空泵。这两款真空泵性能卓越，抽气量分别可达每小时 235 立方米/小时与 340 立方米/小时，短短5分钟真空度能达到10kPa。

诚然，市场上能够生产这两种规格真空泵的厂家众多，部分设计与工艺也较为常见。然而，沃尔姆的产品却独具两大显著优势：

1、不锈钢铸件的严格热处理

经过热处理的不锈钢铸件成本更高，因而不少厂家选择略去这一工序。但需知晓，未经热处理的铸件，内部合金元素分布不均，极易引发局部断裂，耐腐蚀性也会大打折扣。在沃尔姆，我们坚决要求铸件厂商严格执行热处理流程，并在供货环节同步提供热处理报告、化学成分以及力学性能分析报告，以此确保产品质量的可靠性。

2、汽蚀保护管的优化配置

真空泵处于负压区与正压区的交界位置时，汽蚀现象时有发生。为有效应对这一难题，我们特别配置了汽蚀保护管。当泵体发生汽蚀时，可通过开启阀门引入外部高压气体，及时填补气泡破裂产生的空间，进而避免工作液对过流材质的冲击，最大程度降低汽蚀带来的危害。

今日，项目监理也亲临现场。让我们一同聆听他的专业评价：经现场实测，“针对泵的轴振动、轴承温度、噪音以及泵的气量这四个关键方面的检验，经现场实测，各项结果均与技术协议要求高度契合，同时也完全符合国家相关规范的规定，我们判定该产品合格。”