气动隔膜泵选型指南

气动隔膜泵的应用可以**提高工作效率和工作质量，但前提是选了一款高质量并且合适的隔膜泵。

　　总的来说，泵的选型需要考虑以下基础参数：流体粘度、流量要求、流体性能、进出口信息、管路长、泵的进气压力、连续运行或间歇运行。根据这些参数，再对照化学耐受性表及性能曲线，便可以很好地选择泵型。

1. 流体粘度

　　所谓粘度，就是流体流动中产生的阻力。日常生活中的常见产品，水的粘度是1厘珀，啤酒是3厘珀，SAE30引擎油是200厘珀，调味番茄酱是50000厘珀，矿油是64000厘珀，牙膏是190000厘珀，花生酱是250000厘珀。

　　气动隔膜泵主要输送低粘度流体，它无需其他附加设备就可输送高达1000厘珀的流体。

2. 流量要求

　　流量是应用的重点需求，测量流量的单位有加仑/分或升/分。

3. 流体性能

　　这是选择泵性z重要的因素。所谓“因地制宜”“因材施教”，当然也要“因流体选泵”。参考化学耐受性表，为每一种流体选择合适的泵，否则流体与泵不相容会产生很严重的后果。

4. 进口信息

　　也就是进口管的内径，要尽量使泵的连接尺寸和容器的接近，这样才能很好地连接和运行。一般来说，气动隔膜泵的z大干吸高度是300-500厘米。

5. 出口信息

　　这取决于管路的内径，还取决于泵送出口的管长。

6. 进气压

　　泵的进气压决定了泵能否满足应用需求。充足的气源对于正确的选型是非常必y的。

　　1 GPM美制加仑每分=1 CFM立方呎每分。

7. 应用信息

　　循环次数：间歇运行是指泵在一段时间开或关运行;而连续运行是指超过8小时的不间断运行。

　　而大多数气动隔膜泵是用于间歇运行的。

8. 性能曲线图

     我们一般参考曲线图来看泵是否满足应用需求，就如上图的范例所示，X-轴代表流量，Y-轴代表背压。

　 接下来，将为大家详细解读性能曲线图：

a. 如何看流量

示例

　　背压= 4 bar 进气压= 6.9 bar 流量= 22 lpm

读图

　　步骤1: 在6.9bar的进气压曲线上选择4bar背压的交叉点

　　步骤2: 垂直交叉X-轴上的点显示为22 lmp

结果

　　如图所示，此泵能输送的范围在 22 lpm左右

b. 如何看耗气量

示例

　　背压= 4 bar 进气压= 6.9 bar 流量 = 22 lpm

读图

　　步骤1: 从流量22 lpm垂直向上与进气压 6.9 bar 的曲线交叉点

　　步骤2: 读6.9 bar交叉点与其z接近的虚线曲线在顶X-轴的数，就是耗气量

　结果

　　此例中的耗气量就在7.5 lps 左右

c. 如何看气蚀余量

示例

　　背压= 4 bar 进气压= 6.9 bar 流量 = 22 lpm

读图

　　步骤 1:. 从X-轴上22 lpm点垂直向上与气蚀余量的曲线的交叉点

　　步骤 2: 此点向右Y-轴垂直的交叉点就是气蚀余量

结果

　　在此例中，必yy的气蚀余量大于4m

d. 计算压降

　　压降公式

　　DP = m x Q x Lx 0.000245 / (i.d.)4

　　m = 流体粘度

　　Q = 输送的流速

　　L = 出口管道长

　　0.000245 = 系数

　　(i.d.)4 = 管道内径的4次方

　　示例

　　m = 500 cPs

　　Q = 20-gpm

　　L = 50 ft.

　　i.d.= 1.5”

　计算结果

　　DP = 500 x 20 x 50 x 0.000245 / 5.0625

　　DP = 24.19-psi

　　此泵必x进气压高于25-psi 才可满足需求

　　以上是根据隔膜泵的基础性能参数所做的选型要点总结，下面我们还根据其具体结构形式进一步选择适合的隔膜泵产品。

隔膜泵的具体选型方式：

　　1、隔膜泵的作用方式选择：

　　隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：

　　a、工艺生产安全;

　　b、介质的特性;

　　c、提高产品质量，经济损失最小。

　　2、隔膜泵流量特性的选择：

　　隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。

　　隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：

　　(1)从调节系统的调节质量分析并选择;

　　(2)从工艺配管情况考虑;

　　(3)从负荷变化情况分析。

　　选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。

　　3、隔膜泵口径的选择：

　　隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：

　　a、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin.

　　b、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数)，再确定计算压差。

　　c、计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得cmax和cmin.

　　d、选用cv。根据cmax，在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其z接近的y*c.

　　e、隔膜泵开度验算。一般要求z大计算流量时的开度≯90%，z小计算流量时的开度≮10%。

　　f、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

　　g、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据c确定。

　　4、隔膜泵类型的选择

　　(1)隔膜泵的阀体类型选择

　　阀体的选择是隔膜泵选择中*重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑：

　　a、n磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

　　b、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

　　c、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

　　d、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

　　e、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

　　(2)隔膜泵执行机构的选择

　　a、输出力的考虑

　　执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的y效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，**高度密封和阀门的开启。

　　对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清z大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。

　　b、执行机构类型的确定

　　对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必x选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

隔膜泵选型在具体选择时，可从以下几方面考虑：

　　1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

　　2、n磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

　　3、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

　　4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

　　5、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

　　经过以上的解释和说明，相信你对隔膜泵的选型会有一定的理解。

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