链板输送机调试操作指南

链板输送机主要就是利用固定在牵引链上的一系列板条在水平或者倾斜方向输送物料的输送机。这个是以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引跟承载构件承载面具有横向隔片放在槽箱里驱动环带借隔片将煤刮运输出。这个是由机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成的。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中都得到了广泛的运用。输送机适用范围比较广，除粘度特别大的物料之外，一般固态的物料或者成件物都可以用这个输送，输送能力大。而且牵引链的强度高，链板输送机，可以用作长距离输送。这个可以灵活的布置输送线路。链式输送网带具有良好的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能。在负温和高温下具有满意的抗冷缩、抗断裂性能。设计合理、结构紧凑、规格多、安装方便、运行可靠等优点。广泛用于电子工业、玻璃厂、仪器烘干、橡胶厂等。

链板输送机板线注意事项：

（一）、链板输送机调试前注意事项：

1、各连接螺栓应拧紧。

2、设备内应无遗留杂物。

3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。

4、电气接线应进行全面检查。

（二）、链板输送机调试时注意事项：

1、设备各系统进行全面检查确认无误后，设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，最后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，链板输送机，应立即排除。

（三）、链板输送机调试后正常运转时注意事项：

1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。

2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。

4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

6、各润滑点应及时注入润滑剂。