【海川设备猜猜看】大乙烯关键设备，常规的都是环形布置

智者明 发表于 2020-5-21 11:42
直径59米?

是不是单位弄错了？

还记得这个骨骼精奇的设备不

以前猜猜看讨论过的

沙漠里的游鱼 发表于 2020-5-21 11:57
还记得这个骨骼精奇的设备不

以前猜猜看讨论过的

【海川设备猜猜看】这个骨骼精奇的设备是啥设备？
https://bbs.hcbbs.com/thread-1620547-1-1.html
(出处: 化海川流-海川化工论坛网)

智者明 发表于 2020-5-19 15:04
这么细长的塔器真没见过。
是中东的现场吗？

沙漠里的游鱼 发表于 2020-5-22 13:41

沙漠里的游鱼 发表于 2020-5-22 13:50

沙漠里的游鱼 发表于 2020-5-21 11:57
还记得这个骨骼精奇的设备不

以前猜猜看讨论过的

世界最大多区循环反应器整装出厂
来源：www.baidajob.com发布日期：2009-03-16
中石化重大装备国产化项目——天津45万吨/年聚丙烯多区循环反应器已在广东茂名重力机械制造有限公司整装出厂，这个长达65米、总重480吨的“钢铁巨人”这两天正星夜运往天津百万吨乙烯工程现场。代表世界顶尖水平的Spherizone聚丙烯工艺多区循环反应器国产化的成功，不仅为提高国内聚丙烯装置产能、改善产品质量打开了通道，同时还可大幅降低聚丙烯反应器的材料、制造和运输成本。 聚丙烯工艺是世界著名烯烃生产商巴塞尔公司新研发的技术，目前国际上仅有意大利、韩国等几个国家设计制造过这种多区循环反应器，此前国内还没有先例。而这台用于45万吨/年聚丙烯装置的多区循环反应器又是世界最大的一台，其中一些关键点的设计制造一直是世界性难题。 我国聚丙烯装置普遍采用国产化环管法工艺技术。为满足装置规模不断扩大、开发新牌号产品和改进产品品质的需要，中石化引进巴塞尔公司开发的Spherizone聚丙烯工艺技术，进行国产化攻关，将首次在天津百万吨乙烯工程项目45万吨/年聚丙烯装置上应用，其核心设备就是多区循环反应器。 中国石化工程建设公司和茂名重力机械制造有限公司承担了多区循环反应器国产化攻关任务，并于2007年4月正式启动了这一研制项目。 经过一年多的艰苦努力，这台目前全球最大的聚丙烯多区循环反应器已成功下架，并通过了由国内20多名石化设备专家组成的专家组检查验收。这台反应器在设计上满足了工艺专利商的要求，符合国家相关标准和规范。在经过气密、试压等一系列程序后，45万吨/年聚丙烯多区循环反应器已整装运往天津石化安装使用。 茂名重力机械制造有限公司董事长、总经理陈宗强告诉记者，通过参与这项攻关，企业也收获颇丰。在攻关过程中，他们开发了十多项新的制造技术，其中4项正在申请国家专利。

有哪些石化的聚丙烯装置采用了多区循环反应器工艺，效果如何？
https://bbs.hcbbs.com/thread-1620989-1-1.html
(出处: 化海川流-海川化工论坛网)

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Spherizone工艺

该工艺是基于Spheripol工艺而开发的一种新型聚 丙烯 生产技 术 , 其摒弃了环管反应 器 , 以多区循环反应器来取代 。多区循环反应器主要包括下降段与上升段两部分 , 聚合物粒子在其中进 行多次循环 , 过程是上升段粒 受到循环气体的影响而快速流化 , 随后进人到下降段上方旋风分离器 , 与旋风分离器内部完成气固分离 。

我国聚丙烯生产工艺技术的主要特点有 :




① 引人 了Spherizone工 艺 , 该工艺是目前世界上最为先进的工艺 , 约占全球总产能的五分之一 。



② 气相法工艺呈现出多元化发展趋势 , 主 要有Unipol、 Spherizone 及 Innovene 等先进工艺 。



③ Unipol工艺得到了快速的发 展 , 单线产能在0 . 2 一 0 . 4 5 M t / a 。



④ 国内气相法聚丙烯生产装置制造技术已经取得了长足的进步, 目前 已经熟练掌握了聚丙烯多区循环反应器的制造技术 ,并成功付诸于实践 , 这一技术只有意大利 、韩国等少数几个国家掌握并运用 过。



⑤ 现阶段 , 我国的聚丙烯生产工艺形成了以间歇式本体法 、本体一 气相法、本体法以及气相法等为主的多种生产工艺并存的格 局 , 并且在气相法聚丙烯生产工艺中, 大型的生产装置基本以进 口 和引进技术为主 , 中小型气相法聚 丙烯生产装置则以国产化技术为主 , 就目前国内聚丙烯的产能力来看 , 仍存在很大的市场缺口 , 需要依靠进口来补充 , 因此说推动气相法聚丙烯生产工艺的发展是非常迫切和必要的。

利安德巴塞尔公司于上世纪90年代开始进行概念设计和流体力学研究，1997年建成了每小时80公斤产量的中试装置，1999年中试放大至每小时500公斤，2002年成功建成一套时产20吨的生产装置，至2009年全球已有11套工业化的装置，最大产能45万吨/年，中沙（天津）石化的PP装置即如是Spherizone工艺。路漫漫其修远兮，经过漫长的开发历程，终于形成了近20年来聚烯烃工艺的重大突破！

Spherizone工艺的核心在于其所使用的多区循环反应器（MZCR），这种反应器包括两个流体力学行为不同的区域，及提升段和下降段。在提升段内聚合物颗粒利用反应气体输送向上快速流化，在反应器顶部的旋风分离器与反应气体分离，在降料管中以密相堆积床形式向下移动。离开旋分器顶部的气体通过外部管线利用离心式压缩机进行循环，通过安装在循环线上的管壳式换热器撤除反应热，然后循环回反应器。预聚物进入提升管底部，聚合物由降料管底部两组卸料阀排出。两个管腿是绝热的，提升管可以看成恒温，降料管温度增加明显。如此这般在单个反应器中形成两种不同的反应环境，聚合物粒子在提升段反应后，通过一个阻隔段后进入降料段继续反应，然后再循环到提升段反应，如此循环往复。这种技术使气相单环管反应器几乎像无限个反应器一样运作，几乎每颗催化剂粒都能成为有效的床体，以得到分子水平上的聚合物，生产出新型聚丙烯产品。

  阻隔段存在的作用使反应器可以进行单峰操作和双峰操作两种模式: 单峰操作时，在反应器的两个反应区域生产同样的聚合物，即提升段和降料段中的组分一样，但对氢气、乙烯、丙烯不同消耗量会导致摩尔组分变化。单峰操作不需要阻隔段，阻隔段进料和降料段的冲洗吹扫丙烯用的是来自高压袋滤器顶部

的不带粉末的气体，防止进料喷嘴堵塞或聚合物结块。双峰操作时，在多区循环反应器的两个区域中生产不同的产品，液相丙烯作为阻隔液加入阻隔段使提升段和降料段形成两种不同的反应环境，通过调整不同浓度的氢气、乙烯、丙烯含量，生产不同宽分子量结构的均聚物或共聚物。

沙漠里的游鱼 发表于 2020-5-22 20:01
阻隔段存在的作用使反应器可以进行单峰操作和双峰操作两种模式: 单峰操作时，在反应器的两个反应区域生产 ...

  MZCR技术将一个反应器分成可以独立控制反应条件的两个反应区域，在聚合反应器内实现多区循环聚合反应。在多区循环反应器内，催化剂与丙烯进

行气相反应，反应物料在两个反应区域多次进行循环，反应温度、氢气浓度、单体浓度可以分别加以控制，逐步增长的聚合物颗粒在两个反应区域内快速多次循环，实现聚合物颗粒内类似 “洋葱”状的均匀混合，生产出质量均一、分子量分布很窄到很宽的均聚物产品，综合性能更好的无规共聚物产品，以及一些全新的多相聚合物。

根据碎片模型，Spheripol 等传统工艺最终的聚合物颗粒具有两层洋葱结构 (如上图 所示)。在这种情况下，如果聚合物的分子量或结晶度差异较大，加工时就难以有效地混合，容易形成 “凝胶”，使薄膜或管材制品中出现 “鱼眼”，严重影响制品的机械性能和光学性能。Spherizone 工艺最终的聚合物颗粒具有多层的洋葱结构，在加工过程中，这种聚合物颗粒的每一层将破碎成更小的碎片，其平均尺度为层的厚度，即聚合物熔体中以 “海岛”形式存在的最小尺寸。这种 “海岛”阻止了任何更大尺寸的不均匀微区的形成，从根本上避免了因加工而产生的 “鱼眼”或 “凝胶”。   

        Spherizone 工艺反应器的两个区 H 2 加入量比例可达1∶100，而 Spheripol 等工艺两个环管 H 2 加入量比例1∶10，这样 Spherizone 工艺就能能生产更宽分子量分布的产品，可提高产品加工性能。而且由于是气相反应技术，氢气、乙烯的加入量不受限制，生产的产品范围更宽，不仅所有在 Spheripol 等工艺中生产的产品都能生产，而且也能生产在 Spheripol 工艺中不能生产的全新产品，如均聚和无规的组合产品。

        Spherizone 工艺生产的聚丙烯产品，其中无规共聚产品中乙烯的含量可高达 7%，橡胶相高达 40% 以上，抗冲共聚物中乙烯高达 25%以上，乙烯含量高提高了产品的透明性及热封性能。Spherizone 工艺能生产均聚加无规共聚产品，达到了乙烯含量与二甲苯可溶物的良好平衡，这种平衡是其他工艺目前达不到的。产生的细粉量是 Spheripol 等工艺的1/10，适宜生产抗冲共聚产品。              Spherizone 工艺是一种高效的气相法生产工艺，具有可宽范围调节产品品种，适宜生产抗冲聚丙烯产品，已经成为一种主导工艺。

感谢分享！

lsy05010501 发表于 2020-5-23 20:59
好好学习！

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