【动设备技术交流版】动设备【每日一题】20191230

由于隔板漏汽量正比于间隙面积和两侧的压差，所以为了减少漏汽损失，应从减小间隙面积和压差着手，具体可采取下列措施：

　　（1）在隔板与转轴处采用梳齿形汽封。

　　（2）在动叶根部设置轴向汽封，减小漏汽进入动叶。

　　（3）在叶轮上开平衡孔，并在动叶根部采用适当的反动度，使隔板漏汽通过平衡孔流到级后，避免漏汽进入动叶，扰乱主汽流。

（1）在隔板与转轴处采用梳齿形汽封。 　　（2）在动叶根部设置轴向汽封，减小漏汽进入动叶。 　　（3）在叶轮上开平衡孔，并在动叶根部采用适当的反动度，使隔板漏汽通过平衡孔流到级后，避免漏汽进入动叶，扰乱主汽流。

设置汽封、学习了

在隔板与转轴处设置梳齿型汽封；在动叶顶部设置轴向汽封，减小漏气进入动叶；
叶轮上开平衡孔，在动叶根部采用适当反动度，使隔板漏气通过平衡孔流到级后，避免漏气进入动叶，扰乱主气流。

在隔板与转轴处采用梳齿型汽封； 在动叶顶部设置轴向汽封，减小漏气进入动叶； 在叶轮上开平衡孔，并在动叶根部采用适当反动度，使隔板漏气通过平衡孔流到级后，避免漏气进入动叶，扰乱主气流

设置隔板汽封
在喷管和动叶根部处设置轴向汽封，减少进入动叶的漏汽量
在叶轮上开平衡孔
在动叶根部处采用适当的反动度

适当减小隔板间隙，在可能的情况下增加梳齿量或者改变迷宫密封结构

设置隔板汽封

在隔板与转轴处采用梳齿型汽封；
在动叶顶部设置轴向汽封，减小漏气进入动叶；
在叶轮上开平衡孔，并在动叶根部采用适当反动度，使隔板漏气通过平衡孔流到级后，避免漏气进入动叶，扰乱主气流

设置隔板汽封

化工人太累，好辛苦。

控制气封间隙，检查隔板与壳体配合部分是否存在串气，检查隔板与外缸高度差是否在标准以内，隔板上可以增加O型带，如果确实隔板中分面不平或存在其他缺陷可采用涂抹密封胶的方法（此方法会对下次拆除不利）

(1)加装隔板汽封片，减少漏汽量。
(2)在动叶片根部安装径向汽封片。
(3)在设计时采用合适的反动度，使叶片根部不吸不漏。
(4)在叶轮上开平衡孔，使隔板漏汽经平衡孔漏向级后，避免混 人主流。

大胆建议：有可能的话，在汽轮机设计时，增加反螺旋密封装置，辅助梳齿密封使用会不会好一点。其实大家谈的不外乎那几个因素，使用了那么多年，还是没有变化。

向大家学习一下

学习

1.隔板面增加密封条。
2.隔板面使用高性能密封胶。

学习

学习

加装隔板汽封