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[资源分享] 【海川设备猜猜看】PTA关键设备,肚里层层内件

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这是一个大型PTA项目的关键设备,壳体重量六百多吨,加上内件有九百多吨

360截图20190813110424589.jpg

 

发表于 2019-8-13 11:13:14

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360截图20190813110336834.jpg
壳体上一排排的接管好整齐,是干嘛的呢??


 

发表于 2019-8-13 11:18:50

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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发表于 2019-8-13 11:19:11

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氧化反应器???

 

发表于 2019-8-13 11:19:26

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由七建装备制造分公司为恒力石化制造的2×225万吨/年对二甲苯装置吸附塔进入“国之重器”行列,实现了七建公司装备制造业务由大向强的跨越。 大连恒力石化2000万吨/年炼油化工装置,一期于2018年底建成投产。  详情 回复 发表于 2019-8-19 11:00
**** 本内容被作者隐藏 ****  详情 回复 发表于 2019-8-13 18:10
不对,不是反应过程,你看这样多的接管口  详情 回复 发表于 2019-8-13 11:25
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智者明 发表于 2019-8-13 11:19
氧化反应器???

不对,不是反应过程,你看这样多的接管口

 

发表于 2019-8-13 11:25:37

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那是“母液冷却器”吗? PTA我不在行。  详情 回复 发表于 2019-8-13 12:28
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冷却设备,还是过滤设备?

 

发表于 2019-8-13 11:55:33

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沙漠里的游鱼 发表于 2019-8-13 11:25
不对,不是反应过程,你看这样多的接管口

那是“母液冷却器”吗?
PTA我不在行。

 

发表于 2019-8-13 12:28:05

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壮观!!

 

发表于 2019-8-13 12:59:32

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**** 本内容被作者隐藏 ****  详情 回复 发表于 2019-8-13 18:18
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壮观

 

发表于 2019-8-13 16:33:38

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内部结构 [attachimg]1994420[/attachimg]  详情 回复 发表于 2019-8-13 18:41
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智者明 发表于 2019-8-13 11:19
氧化反应器???

四建公司参建队伍自2018年7月15日抵达大连恒力项目,经过四建大连恒力项目部的科学组织和党员领导干部的率先示范作用和发挥共产党员的先锋模范作用,苦干加巧干,历经9个月连续奋战圆满完成大连恒力石化项目PX装置1#芳烃两台关键设备—吸附塔的内件安装任务。据这项关键设备安装工作负责人津门工匠刘金军介绍,大连恒力项目PX装置1#芳烃吸附塔的工艺流程及内件组装是由法国Axens公司设计的专利技术,大连恒力石化项目PX装置1#芳烃两台吸附塔是目前全球范围内最大的吸附塔。塔体直径10米,塔体高度40米,壳体单重630多吨,塔内由16层横梁结构,15层吸附剂填装床层,14层分布管,每层分布管由32根柔性软管连接塔体环型室与塔内格栅,每层塔盘由16块格栅拼接而成,每层横梁由2根主梁12根次梁组成,14根横梁重达20吨。横梁坐落在塔内承重支架上,塔盘落在横梁上,塔盘拼接间隙用陶纤绳填充密实,再用龙门卡焊接固定,分布管安装后进行气压严密性实验,内部结构复杂,安装工艺要求严格,每层分布管的柔性软管两端与塔壁环形室法兰同轴度偏差小于10mm,由于塔体制造偏差与格栅安装误差,在安装过程中出现多数分布管同轴度超差,近50名安装人员只有采用现场对管件切割后重新组对焊接的方法进行调整,最终到达外国专家严格检查的各项要求。从第一根横梁的吊装到所有内件安装结束历经248天的攻坚克难,最终达到安全、优质的完成了大连恒力石化项目两台吸附塔内件的安装任务。



从2018年9月7日开始正式内件安装至今,近6个月时间,完成了吸附塔施工最难的是每层分布管的安装,每层30多根柔性软管,塔盘与塔壁相连,柔性软管两端同轴度不大于10mm,柔性软管安装长度不能大于780mm且不能小于730mm,为了确保安装尺寸,参建员工要分三次安装,第一遍加装临时垫片,测量尺寸合格后加打压盲板合打压垫片,测量超出测量尺寸要将管子切割后重新组对调整合格后再焊接,严格控制焊接变形,30多根分布管全部合格后进行气密实验,保压2小时,气密合格后更换正式垫片。目前,吸附塔安装施工进入了尾声,全体参建员工每一道工序做细致又细,高质量完成吸附塔每层加装近70吨吸附剂,攻克了道道技术难关,实现吸附塔封顶扣盖,为加快恒力石化项目工程建设起到了推动作用。

 

发表于 2019-8-13 18:10:40

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吸附分离装置的目的是从混合C8芳烃四种异构体(邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯及乙基苯)中分离出对二甲苯。由于C8芳烃四种异构体化学结构相似,其物理性质尤其是沸点也近似,这给C8芳烃的分离带来困难,用通常的精密蒸馏法是难于奏效的。

专门用于二甲苯的分离的工业化方法有传统的深冷结晶和选择吸附法两种。

选择性吸附方法是采用特定分子筛吸附剂对C8芳烃中的对二甲苯进行选择性吸附,再用解吸剂将对二甲苯从吸附剂上脱吸下来,达到从C8芳烃中分离出对二甲苯的目的,并采用模拟移动床吸附塔。

此法工业化于20世纪70年代初期,由于其工艺流程简单,经济效益好,发展迅速。

吸附分离技术目前国际上成熟的工业化技术有美国UOP公司开发的Parex法和IFP新研制的Eluxyl法。目前IFP提出混合的Eluxy1法即吸附与结晶技术结合,吸附分离采用一个吸附塔将对二甲苯提浓到90%纯度,可以由两个吸附塔减为一个吸附塔;送到结晶段,结晶可在较高的温度下实现,结晶段成本降低。用混合工艺比独立的Eluxy1降低了成本,尤其适合现有结晶装置的扩能改造。

这两种选择性吸附方法原理上大同小异,其区别在于选择了不同的吸附剂和解吸剂,采用了不同的机械设备和控制手段来完成模拟移动床的吸附-脱附过程。IFP新研制的Eluxyl法1997年12月在韩国双龙炼油公司生产600 kt/a对二甲苯装置投产,第二套谢夫隆公司(Chevron Corporation)450 kt/a对二甲苯装置于1997年底投产,该装置采用结晶和吸附分离混合方法,这样可以节省投资,并可用于老装置技术改造。无论是UOP公司开发的Parex法和IFP新研制的Eluxyl法,两者技术水平相当,吸附剂性能也相当。Parex法的工业化经验要优于Eluxyl法,UOP的Parex法已工业化的装置达75套,而IFP的Eluxyl法已工业化的有4套,正在建设的有5套,Eluxyl法没有装置规模的限制因素,单系列最大对二甲苯装置的规模已达到730 kt/a。



 

发表于 2019-8-13 18:18:08

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内部结构

360截图20190813183556917.jpg

 

发表于 2019-8-13 18:41:38

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[attachimg]1995078[/attachimg]  详情 回复 发表于 2019-8-14 14:11
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发表于 2019-8-14 14:11:59

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IceCurtainVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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发表于 2019-8-17 10:45:42

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见识一下,我们的设备最重才280来吨。

 

发表于 2019-8-19 09:03:44

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中油七建为恒力石化打造全球最大的对二甲苯装置吸附塔化工在线 2018-06-27 6月16日,由中油七建装备制造分公司制造的世界最大吸附塔——恒力石化2×225万吨/年对二甲苯装置吸附塔在黄岛码头装船发运。这是目前世界  详情 回复 发表于 2019-8-19 11:07
装置不够大吧,建的比较早了 现在都是百万吨级别以上的 ---------------------------- [attachimg]2003195[/attachimg]  详情 回复 发表于 2019-8-19 11:02
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zhong127VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP福建省
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是脱水塔吗

 

发表于 2019-8-19 09:25:59

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[attachimg]2003197[/attachimg]  详情 回复 发表于 2019-8-19 11:09
相关项目消息 ================== 目前,四建公司承担施工的海南项目第二套对二甲苯装置两台吸附塔内件安装及吸附剂装填前期准备工作正快速有序展开,为后续正式开始内件安装及吸附剂装填工作打下基础。  详情 回复 发表于 2019-8-19 10:58
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相关项目消息
==================
目前,四建公司承担施工的海南项目第二套对二甲苯装置两台吸附塔内件安装及吸附剂装填前期准备工作正快速有序展开,为后续正式开始内件安装及吸附剂装填工作打下基础。



吸附塔作为芳烃装置的关键设备,其主要功能是通过使用固体吸附剂和液相解析剂以及流体分配装置,从混合进料中以高收率获得高纯度对二甲苯抽出液。因此内件安装和吸附剂装填的质量直接决定产品质量。两台吸附塔内部格栅及吸附剂造价约5.6亿元人民币,不容许在安装过程中出现任何失误,因此对安装质量要求极为苛刻,每一个施工步骤都必须经过SEI、RIPP、监理及海南炼化四方联合见证并确认。为确保两台吸附塔内件及吸附剂高质量、高标准安装,海南项目部超前谋划、多措并举,积极做好吸附塔内件安装及吸附剂装填前期准备工作。



项目部对施工作业环境详细分析,熟悉专利技术要求,制定详实可靠的内件安装及吸附剂填装方案,并特地邀请公司吸附剂填装方面的专家高伟利为相关人员详细讲解施工工序及施工要点,确保技术成面准备充足。同时,项目部对施工现场进行详细规划,规划了吸附剂填装封闭式管理的区域,正在建造储吸附剂和格栅、床层分布管的库房及配件拆箱、检验的库房各1个,施工所需的设备物资也正在快速地准备当中。此外,项目部组织技术人员提前对两台吸附塔内部支撑圈水平度、中心管到塔内壁距离、焊接缺陷等直接影响格栅和吸附剂安装质量的因素进行检查,提前发现问题,便于及时提出整改措施,保证后续内件及吸附剂安装的顺利进行。

 

发表于 2019-8-19 10:58:41

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智者明 发表于 2019-8-13 11:19
氧化反应器???

由七建装备制造分公司为恒力石化制造的2×225万吨/年对二甲苯装置吸附塔进入“国之重器”行列,实现了七建公司装备制造业务由大向强的跨越。


大连恒力石化2000万吨/年炼油化工装置,一期于2018年底建成投产。 恒力石化吸附塔是目前世界上同类型产品中年生产能力最大、设计最先进的设备。4台吸附塔壁厚84毫米、直径9.7米、长度38.5米,单台重850吨,年产能共计450万吨,是恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目重要组成部分,旨在打破国内对二甲苯这种基础化工原料供应不足、过于依赖进口的局面。



吸附塔是PX(基础化工原料)装置中最核心的设备。它使用一种固体吸附剂和一种液相解析剂以及流体分配装置,从混合进料中以高收率获得高纯度对二甲苯抽出液。世界之最的体量带来世界之最的难度,吸附塔采用法国Axens公司专利技术,从2017年5月开工,4台吸附塔制造历时一年,攻克了一系列难关,展示出七建装备制造分公司的技术集成优势和创新能力。

 

发表于 2019-8-19 11:00:46

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安建锋_Y7f07 发表于 2019-8-19 09:03
见识一下,我们的设备最重才280来吨。

装置不够大吧,建的比较早了
现在都是百万吨级别以上的

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360截图20190819105912731.jpg

 

发表于 2019-8-19 11:02:10

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安建锋_Y7f07 发表于 2019-8-19 09:03
见识一下,我们的设备最重才280来吨。

中油七建为恒力石化打造全球最大的对二甲苯装置吸附塔化工在线 2018-06-27

6月16日,由中油七建装备制造分公司制造的世界最大吸附塔——恒力石化2×225万吨/年对二甲苯装置吸附塔在黄岛码头装船发运。这是目前世界上同类型产品中年生产能力最大、设计最先进的设备。


  据介绍,恒力石化2×225万吨/年对二甲苯装置为两套并列装置,年产能共计450万吨,是恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目重要组成部分,旨在打破国内对二甲苯这种基础化工原料供应不足、过于依赖进口的局面。

  吸附塔是对二甲苯装置的核心设备。该设备通过使用一种固体吸附剂和一种液相解析剂以及流体分配装置,从混合进料中以高收率获得高纯度对二甲苯抽出液。中油七建此次为恒力石化2×225万吨/年对二甲苯装置制造的4台吸附塔壁厚84毫米、直径9.7米、长度38.5米,单台重850吨,采用法国Axens公司专利技术。

  据了解,吸附塔的主要制造难点在于满足专利商的对清洁度和内部流体分配装置安装的要求。目前国际上主要采用法国Axens公司和美国UOP公司的专利技术,中油七建同时完成了采用这两种技术制作的吸附塔,得到了两家专利公司的质量检验团队的认可,内部清洁度和接管安装精度控制达到专利商的验收标准。

  特殊的工艺流程决定了吸附塔内部结构的复杂性和超高的质量要求。项目于2017年5月开工,4台吸附塔制造历时1年,攻克了一系列难关。在前期技术论证中,该公司确定了吸附塔环形室安装、焊接及接管方位的保证,中心管同轴度保证、壳体支持圈与中心管支持圈最终组焊后平面度保证为施工的重点及难点,编制了20项详尽的技术方案。

  吸附塔内部结构错综复杂,每台吸附塔环形室有448个接管,方位全部是不规则的角度,极难控制。据介绍,以往专利商在现场进行内件安装时,由于接管方位偏差,1台吸附塔割掉100多个接管是很普遍的。此次施工人员采取工装定位和空中布线精确测量的方式,将所有接管方位偏差控制在2毫米以内,达到国内相关产品制造的最高水平。

  另外,环形室组焊对清洁度的要求极度苛刻,几十层环形室内部不允许出现一点杂质、飞溅。焊接全部采用氩弧焊,从源头上加以控制;焊接过程中随时用光学内窥镜进行质量检验,出现瑕疵马上返修。上月,来自法国Axens公司的专家对环形室进行气密试验,4台吸附塔共64层环形室,试验过程保压稳定、无泄漏,气密试验均一次通过。检查过程中,外国专家对现场检测质量表示满意,并对中油七建施工过程中环形室质量控制方案给予高度评价。

  同时,由中油七建为中化弘润公司制造的2台直径5米、长度20.6米、单台重165吨的吸附塔也即将发运。该产品采用的是美国UOP公司专利技术。随着产品的制作完成,中油七建成为国内首家同时掌握两种对二甲苯专利工艺装备制造技术,并拥有制造业绩的企业,将大大提升其市场竞争优势。

 

发表于 2019-8-19 11:07:59

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