催化滑阀阀板

外循环斜管滑阀出现裂纹是否可以继续使用

不支持使用

这种特阀不要冒险使用。不过是什么情况造成出现裂纹的呢？

边同乐天天 发表于 2019-07-15 07:29
这种特阀不要冒险使用。不过是什么情况造成出现裂纹的呢？

我也一直研究怎么造成的

看图片应该是阀道一侧，建议更换，如果裂缝出现会导致滑阀卡死

更换吧

1. 滑阀的滑动面一般堆焊司太立6号硬质合金材料，这是一种硬度很高但脆性略大的金属，焊接过程必须在高温下进行并对温度有较高要求，焊接后很容易产生裂纹。
2. 滑阀的滑动面(包括阀板和导轨等)的堆焊层一般要求在加工后的合金层厚度不得小于3mm。
3. 正因为堆焊材质的特殊性，对新制造滑阀堆焊质量就作了一些特殊要求：
3.1. 允许在阀板和导轨的堆焊层上存在一些缺陷，其中裂纹应不连贯
3.2. 在长200mm内裂纹的总数不超过4~5条，其中>0.1mm宽度的裂纹不超过3条
3.3. 裂纹深度不超过硬质合金层的厚度。
3.4. 硬质合金层不允许有片状脱落，但允许在200mm长度内有2~3个直径小于10mm，深度不大于1mm的缺肉。
4. 产品标准和维护要求是有所区别的，对于经过使用后阀板的质量评价，不妨去找一下石化行业的维护规范，看有否规定。
5. 我们曾使用过国外进口阀门用于烟机入口，堆焊层表面有大量裂纹，部分已经与基体脱离，这是非常危险的。请外方来处理，去除了与基体脱离的堆焊层，而保留了表面裂纹的部分，使用了几年后更换。
6. 特别说明：上述案例的描述并不意味着否定各位发表的观点，仅是科普一下。
7. 对风险的识别、评价和措施，有些是科学因素居多的，有些是心理因素为主，包括本人在处理风险时，也是采用心理因素居多。确实在当今追责之风盛行的环境，小心为妙。

建议更换。1依稀记得我们当时对双动滑阀一块阀板硬质合金（裂纹贯穿）请焊接专家组织进行打磨掉裂纹后堆焊修补.堆焊要加热，而加热本体材料要变形，矛盾。为防止变形尝试堆焊面加热，底部浸在在水里冷却防止变形扩大。堆焊起初尚可，但焊好后，随时间裂纹开始出现。当时无备件被迫用上去。很害怕。2这个裂纹与堆焊工艺（本体材质在堆焊时膨胀收缩），估计阀板制造赶工期造成。3这个裂纹的位置不妙。即使用也是碰运气。

gwd91099 发表于 2019-11-27 20:36
建议更换。1依稀记得我们当时对双动滑阀一块阀板硬质合金（裂纹贯穿）请焊接专家组织进行打磨掉裂纹后堆焊 ...

水中冷却是想象中能控制变形，但不能防止裂纹。堆焊硬质合金是整体放在炉上加热，焊工兄弟们受苦受难，不增加些补偿老板要吃亏