络合铁脱硫催化剂怎么样

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常压使用成本较高，加压使用效果不错

目前，焦化企业的焦炉煤气脱硫脱氰净化技术采用的主要是PDS法及栲胶法，脱硫吸收塔主要采用的是喷淋塔及填料塔，也有少数企业已改造成对冲反应器吸收塔及鼓泡塔（无传质内件塔）。唐山绿源环保络合铁脱硫技术已在石油炼化企业尾气回收硫磺、天然气、沼气脱硫净化等行业得到成熟应用，其工艺特点不再描述。传统焦炉煤气脱硫净化工艺中存在着脱硫副盐生成量大（主要是硫代硫酸盐、硫氰酸盐、硫酸盐），碱耗高、每天需排放大量的脱硫废液，以维持脱硫液的正常工作状态，日趋严厉的环保监管政策，给焦化企业带来了较大的压力；已有焦化企业在尝试在原有脱硫系统内直接添加络合铁脱硫剂，以达到减少副盐的产生和废液的排放。实践证明，也取得了较好的应用效果。但是由于络合铁脱硫剂脱硫机理及催化剂本身的一些特点，从现有焦炉煤气中的气源成分及传统脱硫设备现状的情况来看，长期使用可能会存在一些需要解决的问题，具体如下：
1.络合铁脱硫技术，氧化脱硫工序主要在脱硫塔内完成，脱硫液内硫磺含量高；如果脱硫塔是填料塔结构，硫磺易附着在填料上，长期运行，可能会出现塔内阻力上升的问题以及堵塔问题。

2.唐山绿源环保络合铁系列的络合铁脱硫剂本身具有一定的腐蚀性，推荐使用的设备材质为304不锈钢及以上材质，现有焦化企业的焦炉煤气脱硫设备有的是采用的碳钢设备内衬防腐材料，如设备内防腐有局部破损问题，长期使用络合铁脱硫剂可能会造成设备腐蚀渗漏问题。
    3.氧化塔硫磺分离方式不同，PDS脱硫基本都是选用浮选装置，而络合铁脱硫装置采用沉降法分离硫磺。因此直接更换络合铁药剂存在氧化塔堵塞的隐患。



唐山绿源环保针对焦炉煤气脱硫系统存在的这些问题，如改用络合铁脱硫技术做出如下建议：

1. 如果脱硫塔仍然采用填料塔，由于焦炉煤气净化系统的脱硫液循环量较大，催化剂供给方需改进络合铁脱硫剂的配方成分，使脱硫液具有一定的清洗功能，调整脱硫液中的铁离子含量及氧化还原电位值，使一部分脱硫氧化反应在脱硫塔外完成；如采用鼓泡塔及动力波反应器等组合脱硫装置，可采用现有的络合铁工艺设计原理设计脱硫及再生系统。

2. 检查设备及管道、泵的防腐及材质情况，是否符合使用络合铁脱硫工艺。
     3.更改氧化再生槽的设计，以适应大颗粒硫磺沉淀的问题。

其实络合铁脱硫是一个很好的技术，但是在现有pds工艺上直接替换药剂，必然背离了lo-cat的设计理念。唐山绿源公司做PDS脱硫已经有很多业绩，络合铁脱硫技术也是国内最先进的。所以站在的角度更专业。以上几点问题处理好，相信络合铁技术一定能给焦化企业带来更高的环保效益。

Hansonwen 发表于 2019-4-3 14:17
络合铁法包括双塔工艺和单塔自循环工艺。双塔流程中一塔吸收，一塔再生，常用于天然气或其他可燃气体脱硫； ...

现在络合铁技术已经非常亲民了，造价以及运行费用要好很多。络合铁的硫容要比PDS高很多，同时硫化氢脱除效率也很高。我们的现场基本上都在5ppm以下。

cjxfpmx 发表于 2019-4-2 09:31
我们目前试用了五个多月了，塔后硫化氢有明显的降低，副盐基本不上涨，但是有两个问题（针对氨法脱硫），一 ...

副盐降低是必然的，运行成本高无外乎就是药剂买的贵。可以找我们专业的厂家给配制，氨消耗高目前我们还没有发现这个问题。是不是你们的溶液系统温度高呢。因为络合铁在氧化成三价铁的时候放热量比PDS大，如果温度散不出去那就造成了氨水遇热挥发

宏泰 发表于 2019-3-13 15:31
哪些厂家有此技术？

唐山绿源环保还是很专业的  可以PDS与络合铁工程epc总包

宏泰 发表于 2019-03-13 15:31
哪些厂家有此技术？

长春东狮科贸实业有限公司对络合铁脱硫催化剂有专利的产品“东狮牌DSH高硫容抑盐脱硫催化剂”

kyr 发表于 2019-3-14 08:44
北京美景，老外也有具体你可以查询一下L-cat工艺看看那些企业有技术

可以咨询一下宁波中科远东催化工程技术有限公司，脱硫做了几十年，技术成熟可靠。

88790043 发表于 2019-10-28 09:46
可以咨询一下宁波中科远东催化工程技术有限公司，脱硫做了几十年，技术成熟可靠。

非常感谢

沉在海底吐泡泡 发表于 2019-10-28 13:10
刚听说内蒙神华用的不错，有知道的吗

听说神华脱硫系统堵塔问题解决了，以前两三个月堵一次。

88790043 发表于 2019-10-28 09:46
可以咨询一下宁波中科远东催化工程技术有限公司，脱硫做了几十年，技术成熟可靠。

我也听说过这个公司

络合铁脱硫外应用较早，国内近几年有些应用，主要在石化行业，PDS和烤焦脱硫催化剂在国内应用广泛，我们做燃气脱硫的专业企业，有什么问题欢迎探讨，惠川环保

副盐有没有降低，看看碱源的消耗情况吧！

络合铁的话能够高效降低硫化氢含量，很多项目运行稳定，没有什么问题的

已连续运行一年半，30000气量，硫化氢进口5克/m³左右，脱硫液循环量800m³/h，出口硫化氢20mg/m³以下，脱硫液比重1.2-1.21之间稳定，PH值8.05-8.2之间控制。纯碱每天500-700公斤，配有32%液碱每天消耗200-300公斤。使用前后硫磺产量增加一倍。

宏泰 发表于 2019-3-13 15:31
哪些厂家有此技术？

我们就生产