液化气精制系统使用的碱液浓度

液化气精制系统使用的碱液浓度是多少的呢
我们使用过程中碱液浓度低了，需要卸出一部分
然后再往系统里面补充，由于置换出的碱液量有限
所以系统内的碱液浓度还是较低，我们往里补充30%的
但是有的公司说往里补充30%的碱液容易造成结晶

你们是如何操作的呢

我们控制碱液浓度是25%,一般不要太高碱液会结晶，造成堵塞。

csqqsccc 发表于 2019-2-10 17:07
我们控制碱液浓度是25%,一般不要太高碱液会结晶，造成堵塞。

加上伴热，提高温度还结晶吗？

绿莲花 发表于 2019-2-10 22:29
加上伴热，提高温度还结晶吗？

我们碱液原来是蒸汽伴热，现在停用了
你们使用热水伴热吗

炼油工人 发表于 2019-2-11 07:43
我们碱液原来是蒸汽伴热，现在停用了
你们使用热水伴热吗

我们使用的新鲜碱液为30%的，控制碱液浓度不小于12%，配置碱液浓度不大于20%，勤配碱，浓度高了易结晶，碱渣易堵塞管道

lijianhuai 发表于 2019-2-11 08:49
我们使用的新鲜碱液为30%的，控制碱液浓度不小于12%，配置碱液浓度不大于20%，勤配碱，浓度高了易结晶， ...

换碱的标准是什么
是按浓度还是时间

看自己厂加工的原料含硫量的高低吧，我们的碱液控制在10%以内，产品基本都是合格的，我觉得达到30%，要注意设备、管线发生碱脆，浓度越高发生碱脆的温度点越低，所以很多厂改热水做伴热是对的。

炼油工人 发表于 2019-2-11 09:26
换碱的标准是什么
是按浓度还是时间

换碱一个是看浓度一般不小于10%，另一个是碱液所含硫化物浓度（这一点装置不同，物料硫含量不同，最终产物要求不同而不同，没有统一标准，我们是各车间依照经验自己设定），再就是看颜色，一旦发黑发臭，感觉粘稠带颗粒物，就立即更换

lijianhuai 发表于 2019-2-12 19:57
换碱一个是看浓度一般不小于10%，另一个是碱液所含硫化物浓度（这一点装置不同，物料硫含量不同，最终产 ...

我们以前规定到5%左右的时候进行更换
个人感觉有点低

lijianhuai 发表于 2019-2-12 19:57
换碱一个是看浓度一般不小于10%，另一个是碱液所含硫化物浓度（这一点装置不同，物料硫含量不同，最终产 ...

原料硫含量多少 处理量是多少 更换碱液频繁吗？

系统内浓度高容易造成结晶，你补充30%的碱液并不能代表系统内的碱液浓度就是30%。碱液置换是根据浓度来确定是否置换的，不可能根据时间来确定，因为加工原料硫含量不同，液化气中的硫含量就不同

lijianhuai 发表于 2019-2-11 08:49
我们使用的新鲜碱液为30%的，控制碱液浓度不小于12%，配置碱液浓度不大于20%，勤配碱，浓度高了易结晶， ...

碱液用不用控制温度啊（伴热线用不用啊）？老领导。

绿莲花 发表于 2019-2-15 10:14
碱液用不用控制温度啊（伴热线用不用啊）？老领导。

碱液除了再生需要40-50度温度，其余按常温，伴热必须要，防止结晶用的，我们伴热都有但是正常不投用

以前在干液化气脱硫的时候，用的是15%的

炼油工人 发表于 2019-2-13 07:38
我们以前规定到5%左右的时候进行更换
个人感觉有点低

据我了解，新碱浓度一般设置为10-15%就可以，碱液浓度降到了2%以下才需要更换，用不着那么浪费，因为理论上浓度为0的硫化钠溶液仍可以吸收硫化氢转化为硫氢化钠，具体采用多少浓度的新碱，要具体看液化气中的硫化氢含量而定。

12％～18％

学习了，谢谢

我们这里是30%的浓碱稀释到10%，再投入系统内使用的，补碱是根据质量决定的！

碱液浓度因厂而异，主要是看你液化气量，脱硫后液化气含硫化氢高低是你碱液浓度下降快慢的根本原因……换不换碱液取决于精制液化气铜腐和总硫是否合格……还有就是硫醇性硫是否合格……

碱液浓度根据液化气的总硫 来控制   5---15