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[讨论] 精馏塔压力控制方式讨论。

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shenzufujsVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP江苏省
海川小学3年  |  头衔:  TA暂未设置 
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各位海友大家好。前一段关于加压精馏塔压力控制方式问题,请教过大家,可是没有得到我想要答案。最近收集网上的一点资料,分析汇总,重新绘图,系统整理了一下,可能知识有些老旧了。所谓尽信书,不如无书,理论的东西还是要在实际运用中去检验,修正。请广大海友结合自己所在装置的情况(必须是实际装置在使用的),发表一下自己的看法。谢谢大家!
建议回复方式:
1)加压塔or常压塔or减压塔;
2)全凝OR带不凝气;
3)哪种控制方式,或以上都不是,请详述。(控制方式见下面图片)
4)这种控制方式的优点,缺点?

[img]file:///C:/Users/shenzufujs/AppData/Roaming/Tencent/Users/313242598/QQ/WinTemp/RichOle/1%6026IP3HPN%7B0SGK@JH[D~BQ.png[/img]
[img]file:///C:/Users/shenzufujs/AppData/Roaming/Tencent/Users/313242598/QQ/WinTemp/RichOle/1%6026IP3HPN%7B0SGK@JH[D~BQ.png[/img]
QQ图片20190130163141.png

 

发表于 2019-1-30 16:38:22

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shenzufujs楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川小学3年  |  头衔:  TA暂未设置 
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我自己先回复一个:
1)我公司有好几个塔,压力在300kpag-1200kpag都有。
2)气相都是全凝的,个别塔间隙排放不凝气。
3)十几个塔都是采用“加压塔控制-气相卡脖子法”
4)优点:调节迅速,方便开停车,异常情况下恢复快;能方便调节冷凝液温度;
     缺点:如果装置产能大,气相调节阀尺寸大,不好选型,费用高,维修困难。

 

发表于 2019-1-30 16:49:36

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1,加压塔
2,全凝、过冷
3,第一种,控制气相采出,但是时采用分程控制,高压泄压、低压补氮气。

 

发表于 2019-1-30 16:51:27

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清城君VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
海川研究者  |  头衔:  TA暂未设置 
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总结的不错,我还见过一种,充惰性气体通过呼吸阀调节的。操作过低温甲醇洗甲醇水分离的塔,充N2调节压力0.13Mpa左右,设定好压力呼吸阀自动调节,高了排气,低了补N2
讨论几种控制方法的优劣似乎有点本末倒置,精馏控制最关键的不是压力,是进料、采出、热源、冷剂的平衡,还要根据工艺特点结合最关系的指标来设计

 

发表于 2019-1-30 16:54:21

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shenzufujs楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川小学3年  |  头衔:  TA暂未设置 
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小小化工工程师 发表于 2019-1-30 16:51
1,加压塔
2,全凝、过冷
3,第一种,控制气相采出,但是时采用分程控制,高压泄压、低压补氮气。

你好,这种方法是不是不太方便微调冷凝液温度,导致回流液温度低,能耗也会增加?

 

发表于 2019-1-30 16:55:21

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冷凝液温度是有冷却水流量自动控制的。  详情 回复 发表于 2019-1-30 16:57

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shenzufujs 发表于 2019-1-30 16:55
你好,这种方法是不是不太方便微调冷凝液温度,导致回流液温度低,能耗也会增加?

冷凝液温度是有冷却水流量自动控制的。

 

发表于 2019-1-30 16:57:47

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我以前负责车间的是加压全凝,控制冷剂的方法,偶尔也会有不凝气体需要排除,偶尔也有为了控制压力需要补充氮气当做不凝气的(少)。我认为精馏塔最重要的就是控制压力,因为只有压力稳定了,各组分相对挥发度才能稳定,精馏塔的眼睛---温度才能起到作用,不然压力不稳定,根本不能控制,不利于制定控制指标!

 

发表于 2019-1-31 09:06:48

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清城君 发表于 2019-1-30 16:54
总结的不错,我还见过一种,充惰性气体通过呼吸阀调节的。操作过低温甲醇洗甲醇水分离的塔,充N2调节压力0. ...

你好,谢谢回复。你说这种是属于常压塔的操作,也有总结,这个帖子没有贴。塔的压力控制分为加压塔,常压塔和减压塔(真空操作)。
从设计角度看,压力控制方式决定了后续的操作方法。还是有必要结合工艺设计情况,来确定最佳的压力控制方式,比如如果设计的装置气相负荷特别大,采用气相卡脖子法就需要尺寸较大的调节阀。而如果气相负荷小,气相卡脖子法就比较有用。另外不同的压力控制方式,可能会影响到后续的操作运行成本,开停车速度等。
从操作角度讲,不同的控制方式,会导致精馏塔的开停车过程,异常情况处理的方法有所区别。采用直接高效的控制方式,有利于装置的安全。

本人只接触过气相卡脖子法,不知道其他控制方式的优劣,设备的布置以及在操作过程中的注意点。所以请海友们不吝赐教。

 

发表于 2019-1-31 09:29:29

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比较几种的优劣,也要考虑处理量的波动范围。比如一套产线的源头有三个气化炉,三个都不稳定开开停停,气源波动在4万到12万标方每小时之间。后续装置要适应这个波动,负荷低情况下尽量节省能耗,负荷高时又要调整过  详情 回复 发表于 2019-1-31 11:27

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shenzufujs 发表于 2019-1-31 09:29
你好,谢谢回复。你说这种是属于常压塔的操作,也有总结,这个帖子没有贴。塔的压力控制分为加压塔,常压 ...

比较几种的优劣,也要考虑处理量的波动范围。比如一套产线的源头有三个气化炉,三个都不稳定开开停停,气源波动在4万到12万标方每小时之间。后续装置要适应这个波动,负荷低情况下尽量节省能耗,负荷高时又要调整过来。在这样情况下,控制采出,热旁通,卡脖子都不如控制冷剂有效

 

发表于 2019-1-31 11:27:27

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我以前的操作都是用加壓塔壓力控制-氣相採出法
優點...原廠就這樣就這樣操作...
至於其他的有下列建議
冷劑調節法:要控制流量(冷卻水/冷凍水),基本上水量會有一定程度,使用久了可能會有沖蝕問題,對於冷卻水/冷凍水的操作壓力也有晃動
熱旁通法:這應該指全冷凝的狀態下操作,所以壓力是由冷凝後的壓力來控制...這樣變數變成冷卻效率的高低,然後為了維持一定的整體壓力而開關旁路閥...開大開小又變相使熱交換效率忽高忽低
卡脖子(不管液相氣相):基本上我對於這樣的操作方式不是很認同,也許在某些特殊條件下可使用,然對於精餾塔而言,氣相的多寡取決於上游入料的量與品質,如果使用卡脖子...這樣整體的系統還是很怪
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
就算全冷凝,應該還是會有一些不純物的氣體存在,系統還是要把所謂的不純物排出才會有好品質

 

发表于 2019-1-31 14:51:55

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海阔天空2010VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川初一  |  头衔:  TA暂未设置 
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热旁通法还有一种是回流罐气相采出和热补偿采用分程控制方式。
总的来说卡脖式用在规模较小的装置上,冷凝器要放在回流罐上面,投资较大,需要多设一层平台,优点是调整比较快。
热旁通式用在规模较大的装置上,冷凝器可以放在回流罐下面,投资相对少,缺点是调节滞后。

 

发表于 2019-2-15 14:30:05

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