换热器换热效果差的原因

求教，最近新换了个管式换热器（与旧的一模一样，旧的使用了7,8年了）刚开始换热效果好的，运行了大约一星期后换热效果就变差了，求教下是什么原因引起的，工艺气体走壳程（工艺气体需要冷却），冷却流体走管程（乙二醇）。

既然刚开始换热效果好的，只有可能是工况发生了变化或者管程（乙二醇）侧有堵塞。

zdl1966 发表于 2018-12-16 20:33
既然刚开始换热效果好的，只有可能是工况发生了变化或者管程（乙

乙二醇侧有流量计的，流量很大。

建议两个换热器并联使用，换热器前加设过滤器。
另外这里面还有个压力流量问题，如果是气体压力比较高，是否考虑走管程。
还有就是乙二醇有没有被蒸发产生气体，在壳程产生气体区，造成换热面积减小？？？是否在壳程上方设置的排气阀打开看看是否有气体排出？或者是冷却器漏（气相漏入液相）？？？

按楼主描述，旧设备既然安使用了七八年，也就是旧设备完成工艺指标是没有问题的，若是使用一样型式的新设备，投用“一星期后换热效果就变差了”，如若工艺条件没有变化（这个需要根据现场运行参数比较操作记录），就只能是新设备存在问题。且楼主3楼回复乙二醇侧有流量计，流量很大，这个不能说明问题。需要比较一下旧设备操作记录乙二醇流量，如果运行参数都一样（也可加大乙二醇流量再尝试一下），就只能从新设备着手了（按图纸加工也未必就真的一样）。亦或可以考虑采用其他形式换热设备。

建议从以下几个方面去考虑：工艺物料会被冷凝吗？折流板不对导致工艺物料部分走短路？工艺气走壳程外表有保温吗？如无保温，摸一摸换热器表面有无上热下冷的现象？检查冷却介质及工艺物料出入口温差？

如果工况没有发生变化，支持6楼的看法，折流板与折流板的月弓可能与原来的不同，或者折流板与筒体的间隙过大，或者上下折流板位置偏差。

受教了

华龙旭 发表于 2018-12-17 09:00
按楼主描述，旧设备既然安使用了七八年，也就是旧设备完成工艺指

关于新的换热器，是按照老设备的资料图定做的。

华龙旭 发表于 2018-12-17 09:00
按楼主描述，旧设备既然安使用了七八年，也就是旧设备完成工艺指

工艺气体温度30度，出口温度10度，现在工艺气体23度，出口温度还是在9-10度，乙二醇进口温度是恒定，1-2度。乙二醇是已经是全开的啦

altpage 发表于 2018-12-17 09:52
建议从以下几个方面去考虑：工艺物料会被冷凝吗？折流板不对导致

工艺气体会有部分水气冷凝下来

VDF 发表于 2018-12-17 12:27
关于新的换热器，是按照老设备的资料图定做的。

你说的“资料图”，可以理解为竣工图吗？
如果是，
那新设备质量不过关的可能性比较大
当然不是说制造厂的问题，也可能是运输不当，过程中产生碰撞啥的，对内部造成隐形损坏。
如果是制造厂的问题就不好说了，管头焊接不合格，管子在吊装中有折损等，在使用初期可能正常，但用几天问题就暴露了
驻场监造不是没必要的，这些都是经验。

看压降变化，一周出问题不外乎结垢、堵塞、内漏、结构损坏
你的热流进口温度降低后换热负荷下降不能说明换热器性能存在问题，因为传热温差变小了
要确认换热器性能不如预期，应该按照目前的热流进口温度和现有换热器模型核算一下

Bluesweeney 发表于 2018-12-18 09:48
看压降变化，一周出问题不外乎结垢、堵塞、内漏、结构损坏<br

测了下乙二醇进出口问，进1度，出4度，工艺气体进26度，出9度

换热介质偏流，如有并联换热器压降不均造成近路
管程或壳程堵
测量下 同一截面的温度相差

一般气体走壳程的话，考虑折流板缝隙是否较大？折流板形式是否合适？

VDF 发表于 2018-12-18 16:34
测了下乙二醇进出口问，进1度，出4度，工艺气体进26度，出9度

换热器结构、管程数？
你的热流进口温度下降4度、出口下降1度，大规律上没有明显不合理，很可能就是传热温差降低导致的换热能力下降，找设计所校核一下就知道结论了

这个换热器分程了吗？也要考虑分程的密封性是否有问题。现在出现的问题应该在设备本身，设备管道，以及设备是否有结垢堵塞等因素去考虑。

应该不是折流板与筒体间隙大的问题，新的能满足要求，使用后间隙会因污垢而减小，这是有助于换热的，所以不是间隙的问题，还是要看运行参数是否有变化，设备是否内漏。

pj5366 发表于 2019-1-24 08:07
应该不是折流板与筒体间隙大的问题，新的能满足要求，使用后间隙会因污垢而减小，这是有助于换热的，所以不 ...

如果间隙会因污垢而减小，有没有可能冷凝水冷凝下来累计在折流板之间影响换热？？