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[推荐] 中安联合煤业化工170万吨煤制烯烃项目最新建设进展

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中安联合煤业化工170万吨煤制烯烃项目最新建设进展
作者/来源:化化网煤化工   日期: 2018-10-26   点击率:2

10月18日11时,中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目S-MTO装置反应器提前2天合拢;10月20日,聚丙烯装置13台料仓全部吊装就位。这两个里程碑节点的相继完成,为实现装置年底中交打下良好基础。

该项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术,由中国石化工程建设有限公司(SEI)总承包。接下来,项目组将按照既定计划,稳步推进项目建设,全力向2018年12月30日装置中交的目标发起冲刺。

截止10月中旬,中安联合煤化工项目总体进度累计完成出超过90%,76个工程建设主项已全部开工,其中13个主项已中交,煤化工项目累计完成18项里程碑控制点、30项一级控制点和69项二级控制点。自热电装置1#锅炉8月30日点火顺利成功后,2#锅炉已于9月30日完成点火。目前,煤气化、净化、甲醇合成、硫回收、PE等主装置设备安装等工作在作最后冲刺,煤化工项目各套装置的试车准备工作也在紧锣密鼓地进行,中安联合上下正全力以赴严控工程建设和生产准备各关键节点,紧盯工作总目标不动摇,争取早日实现装置试车成功,产出合格产品。

8月30日10时41分,中安联合热电部1#锅炉“8•30”成功点火,标志着中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目公用工程系统进入全面调试阶段。4月以来,中安项目先后实现220KV变电站、循环水场、空压站、脱盐水、冷凝水回收装置等8个装置中交。


中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术,气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料,生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等产品。中国石化工程建设有限公司总承包该项目MTO/OCC、PP两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务;中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工;中石化南京工程承包项目空分装置、净化装置及循环水系统设计施工。


 

发表于 2018-10-26 16:31:40

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2014年10月,中安联合煤化工项目35万吨/年线性低密度聚乙烯装置开始桩基打桩。
2014年12月,项目核心装置正式开工。
2015年由于项目资金问题,中安联合煤化工项目进入停工状态。
2017年1月20日,在安徽省、中石化、淮南市**各方协调下,项目转入复工。要求:
2018年底全面中交,
2019年上半年打通全流程的目标。

 

发表于 2018-10-26 18:09:14

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智者明 发表于 2018-10-26 18:09
2014年10月,中安联合煤化工项目35万吨/年线性低密度聚乙烯装置开始桩基打桩。
2014年12月,项目核心装置 ...

离年底还有2个月,MTO装置能实现全面中交吗?

 

发表于 2018-10-26 18:10:57

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中安联合煤业化工项目中央控制室送电成功
作者/来源:   日期: 2018-10-31   点击率:9
    10月26日上午9点, 由四建公司承建的中安项目中央控制室实现一次送电成功,为项目的整体调试和运行奠定了基础。

    中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目,四建公司承担了部分装置建设任务和全厂电气仪表(照明)安装任务,在中央控制室施工过程中,四建公司首次完成了单芯截面达1200平方毫米的超大电缆敷设任务、4台12万千伏超大变压器的安装任务。

    为确保中央控制室DCS系统顺利送电,项目部制定一系列措施保证机柜安装、电缆敷设、校接线和最终的送电成功。一是由于中央控制室周围土建专业还未施工完成,焊接作业时有发生,为防止焊把误搭在接地装置引起大电流串入系统工作接地烧坏卡件,电仪公司从专业角度向业主提出为机柜室设立临时独立接地装置的建议,得到业主、总包、监理等单位同意后及时安装完成,并经过接地电阻测试,满足送电要求;二是对DCS系统所有的机柜、UPS柜等电源回路、接地回路等接线进行送电前检查,确保接线正确无误;三是做好材料报验、基础安装、盘柜安装、接地电阻测试等记录报验。最终在建设单位指挥下,一次送电成功。

 

发表于 2018-10-31 13:57:56

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中安联合煤制烯烃项目空分装置备战生产试运行
作者/来源:亚化煤化工   日期: 2018-11-01   点击率:44
中安联合空分装置自9月30日1#空分建成中交一个月以来,装置的生产试运行准备工作步入实质性阶段。


煤化工分公司围绕装置开车节点目标,制定了空分装置试车方案,在对1#空分进行消缺的基础上,积极开展1#空分调节阀气源管道、空冷塔管道吹扫,进行DCS系统联调和压缩机组润滑油站油运等工作,确保12月30日首套空分送出合格氮气、氧气关键目标能如期实现。

据悉,中安联合空分装置是由3套70000标准立方每小时的空分组成,每套空分装置包括压缩机区、前置区、冷箱、配套管廊四部分,目前2#空分中交在即,3#空分建设进入扫尾。

中安联合煤制烯烃项目SE-东方炉煤气化装置顺利中交

10月28日上午,中安联合煤气化装置现场彩旗招展、人声鼎沸,煤化工项目龙头装置煤气化装置迎来了激动人心的时刻,装置中交仪式在现场如期举行。经过一年多的建设,煤气化装置顺利建成中交。

作为煤化工项目的龙头,煤气化装置是中安联合170万吨/年煤制甲醇及转化烯烃项目的关键装置,采用中国石化与华东理工大学的原创专利“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”(SE-东方炉),以煤为原料、氧气和水蒸汽为气化剂,在高温、高压、非催化条件下进行部分氧化反应,生成以一氧化碳和氢气为有效成分的粗合成气,实现原料煤的有效转化,为甲醇合成等工序提供原料并最终产出聚丙烯、聚乙烯等产品。

 

发表于 2018-11-2 15:20:09

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中安联合项目甲醇合成、硫磺回收装置中交
作者/来源:   日期: 2018-11-02   点击率:21
    10月31日,中石化南京工程公司承建的中安联合项目甲醇合成、硫磺回收两套装置中交仪式在淮南中安项目现场举办。中安联合公司、南京工程公司、质量监督站和监理等各方代表出x i了中交仪式。
    中安联合煤化项目是中国石化和安徽省的重点项目,甲醇合成装置是中安煤化工项目180万吨/年甲醇的核心装置,采用德国鲁奇专利技术,以上游甲醇合成气为原料,经合成、精馏等主要工艺生产合格的180万吨/年MTO级甲醇供烯烃装置使用。硫回收装置采用先进处理工艺,进行硫磺回收。两套装置如期实现中交,标志着工程由单机试车转入联动试车阶段。

    甲醇合成、硫磺回收两套工艺装置于2017年6月8日土建工程开工,整个项目施工周期16个月,项目部克服种种困难,在各方的不懈努力下,甲醇合成装置最终实现了69万连续安全工时,硫磺回收装置最终实现了45万连续安全工时,在工程质量、进度和安全管理等方面取得预期的成果。

    目前,项目其他工艺装置施工已进入最后冲刺阶段,项目团队将严守安全底线,狠抓质量管控,敢于迎接挑战,全力以赴实现中安联合项目“12.30”整体中交目标。

 

发表于 2018-11-2 19:57:23

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中安联合项目甲醇合成、硫磺回收装置中交
作者/来源:   日期: 2018-11-02   点击率:59
    10月31日,中石化南京工程公司承建的中安联合项目甲醇合成、硫磺回收两套装置中交仪式在淮南中安项目现场举办。中安联合公司、南京工程公司、质量监督站和监理等各方代表出x i了中交仪式。
    中安联合煤化项目是中国石化和安徽省的重点项目,甲醇合成装置是中安煤化工项目180万吨/年甲醇的核心装置,采用德国鲁奇专利技术,以上游甲醇合成气为原料,经合成、精馏等主要工艺生产合格的180万吨/年MTO级甲醇供烯烃装置使用。硫回收装置采用先进处理工艺,进行硫磺回收。两套装置如期实现中交,标志着工程由单机试车转入联动试车阶段。

    甲醇合成、硫磺回收两套工艺装置于2017年6月8日土建工程开工,整个项目施工周期16个月,项目部克服种种困难,在各方的不懈努力下,甲醇合成装置最终实现了69万连续安全工时,硫磺回收装置最终实现了45万连续安全工时,在工程质量、进度和安全管理等方面取得预期的成果。

    目前,项目其他工艺装置施工已进入最后冲刺阶段,项目团队将严守安全底线,狠抓质量管控,敢于迎接挑战,全力以赴实现中安联合项目“12.30”整体中交目标。

作为煤化工项目的龙头,煤气化装置是中安联合170万吨/年煤制甲醇及转化烯烃项目的关键装置,采用中国石化与华东理工大学的原创专利“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”(SE-东方炉),以煤为原料、氧气和水蒸汽为气化剂,在高温、高压、非催化条件下进行部分氧化反应,生成以一氧化碳和氢气为有效成分的粗合成气,实现原料煤的有效转化,为甲醇合成等工序提供原料并最终产出聚丙烯、聚乙烯等产品。

煤气化装置由磨煤及干燥单元、粉煤加压及输送单元、气化及洗涤单元、除渣单元、灰水处理单元和气化公用工程等系统组成,由中国石化宁波工程公司承建。煤气化装置工程量巨大,施工周期长,工程建设先后完成了桩基施工1275根、混凝土作业68140立方米、钢结构安装18191吨、设备904台、工艺管道75万寸、电仪电缆铺设1231千米。



中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术,气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料,生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等产品。中国石化工程建设有限公司总承包该项目MTO/OCC、PP两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务;中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工;中石化南京工程承包项目空分装置、净化装置及循环水系统设计施工。

 

发表于 2018-11-6 19:25:48

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中安联合煤化工170万吨煤制烯烃项目空分装置建成中交
作者/来源:亚化煤化工   日期: 2018-11-29   点击率:3
11月28日,中安联合煤化工项目建设再传喜讯,空分装置3#空分完成建设任务顺利中交。在此之前,1#、2#空分已于9月底和10月底分别建成。至此,空分装置实现整体建成中交,标志着该装置将全面进入联调、投料试车阶段。



公司、分公司领导施华彪、李太启、张炜,公司顾问周跃明,南京工程公司党委书记、副总经理吴吉波,中国石化派驻督察组、质量监督组、建设单位、中安公司代表参加装置中交仪式。项目管理部副经理刘洪旭主持仪式。



施华彪指出空分装置建成中交对保证全厂主要生产装置联动试车至关重要,要求建设单位与生产单位高度重视安全、质量工作,秉承工程建设好的传统,结合装置开车实际和过渡期安全生产的有关规定,做好工程扫尾和生产准备工作,切实保障安全。工程承包单位与生产单位要进一步加强开车过程中的相互配合,保证大机组调试和装置联动试车的顺利进行。煤气化部要紧盯1月15日空分产出合格氧、氮目标不动摇,充分发挥主人翁精神,开好、开稳空分装置,向公司交出一份满意答卷。



中安联合空分装置是由3套70000标准立方米每小时的空分组成,每套空分包括压缩机区、前置区、冷箱、配套管廊四部分。建成后的空分装置将负责向中安煤化工项目各生产装置和公用工程辅助设施提供高低压氧气、氮气、仪表风和装置空气。

 

发表于 2018-11-29 16:10:22

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