常顶油气换热器腐蚀情况，劳请大神帮忙分析腐蚀原因及应对方法

常顶油气换热器，U型管换热器，管束为钛材，管箱及封头内蹭3mm钛板，常顶温度135℃压力0.12MPa，换热器出口温度110℃。塔顶挥发线住缓蚀剂，换热器气相入口前注净化水。开工一年，原油含硫量2.4酸值0.12。下图是封头及石脑油出口腐蚀情况（打开换热器发现只有这两个部位腐蚀)，劳请大神帮忙分析腐蚀原因及应对方法

看上去应该是垢下腐蚀问题，注水量不够或者设备本身设计原因，局部水洗不充分；建议检查一下注水量是否达到设计要求，适当调整注水量，并加大缓蚀剂量重先预膜。也可以联系工艺防腐服务商分析处理。

换热器管板、水室防腐，可以采用高分子陶瓷涂层，进行防腐，效果非常不错。

塔底吹汽多少？塔顶注水多少？核算下露点位置，先判断是否是露点腐蚀，塔顶氯离子多少，有无结盐，有无结垢，判断是否属于垢下腐蚀。

管线腐蚀有没有？日常酸性水的铁离子、ph值，以及颜色什么情况？

垢下腐蚀，加大缓蚀剂注入量及注水量，一般塔顶就是垢下腐蚀、湿硫化氢腐蚀，电化学腐蚀，常减压操作上都有

注的净化水盐含量很高，可能会结垢，然后形成垢下腐蚀，我们都是注除盐水的

我们换热器做的双面防腐

平时的切水分析怎样？个人认为还是要调整好塔顶3注系统的两

注水就是为了露点腐蚀前置 减少对管线的腐蚀 把腐蚀放在设备里面  管线腐蚀漏了只能停工（小的话打卡子）设备腐蚀漏了可以切出来更换 不影响生产   塔顶是低温硫腐蚀  除了缓蚀剂加量外 最好的方法是提升换热器材质  或是 定期更换管束（20#材质管束也就4万左右 ） 根据厂子财力自己决定

以上各位均没有说道点子上

ldyjwz 发表于 2019-7-30 10:40
以上各位均没有说道点子上

请专家给大家讲解。

不像是盐酸酸腐蚀，表面结构，垢下腐蚀严重，注水量比例是多少？建议检查一下注水量是否达到设计要求，适当调整注水量；加大缓蚀剂注入量，对净化水进行分析，确定氨氮含量，若净化水氨氮含量高，在塔顶易形成铵盐，造成结垢

结垢只是原因之一。注意，这是钛材。钛材的腐蚀机理与普通的机理相比有特别之处。除了结垢，其他如干氯、铁离子、氟离子等等都是原因。
现在这家厂受所谓专家意见影响，不注水，摆脱不了继续腐蚀的命。

应提高温度露点迁移至空冷后，更换316的管线这样不至于换热器腐蚀，在就控制好PH值8左右，铁离子5kg/l以内.

不像是盐酸酸腐蚀，表面结构，垢下腐蚀严重，注水量比例是多少？建议检查一下注水量是否达到设计要求，适当调整注水量；加大缓蚀剂注入量，对净化水进行分析，确定氨氮含量，若净化水氨氮含量高，在塔顶易形成铵盐，造成结垢

很明显的垢下腐蚀，有可能是回注净化水中的氨氮含量高引起的，虽然换热器前有注水点，但是因为注水量不够或者注水分布不均，造成不能清洗里面的铵盐。

1、平时注水量控制稳定。2、酸性水PH值控制7-9。3、铁离子不大于3