又管机修了

化工冬哥 发表于 2018-5-2 11:39
本人从事机修管理5年 设备管理4年 机修工10年 有什么需要问的说话就行了

机修和工艺的界限在哪里，那部分工作归工艺，那部分工作可以归机修？

机修是服务于生产的，维修质量决定着生产线本质安全。需要与工艺、生产紧密配合，当着是自己的事做才能高质量的完成任务，最好是懂些工艺或对生产有所了解。

设备检修本来就很慢，拆下来的件要逐个清洗，腔体要用面清洗

楼主同行，呵呵~~~~跟帖鼓励下~~~~备件要管理好，制度要亲和些，SOP要制定好....一言难尽。

落实生产车间的主体责任，设备损坏分析原因，是操作原因还是检修质量问题，做好预防性维修，解决频发设备问题，从工艺转行机修，一路走来，感触多多。

我们公司也是有单独的检修车间，由于我们没有外包，楼主说的那些问题我们这也存在，之前由于行业效益不景气，员工士气低落，干检修就像是完任务，没有责任心，结果可想而知（一台水泵检修返工3次），后面领导开始重视检修工作，大幅提高职工收入，职工积极性明显提高，又有几个干活负责的班长带，检修工作也能够圆满的完成，跟其他车间相处的也比较融洽。

我们这每个车间都有几个自己的机修工，负责车间的润滑、小泵90KW以下的维护、维修，公司另外有个检修车间，大概50人左右，负责大型设备维修，机组检修。车间负责申报 、提供备件，检修车间只负责施工。

你们是什么装置，多少万吨的

我认为：合格的机修工是半个操作工，合格的操作工是半个机修工。

wawaxinxintaozi
机修和工艺的界限在哪里，那部分工作归工艺，那部分工作可以归机修？这个是个好问题。

共同点很多

祝贺老板重操旧业，升官发财，红包拿来

哎 搞机修不好搞啊、、、、机、电、仪。。。。。最苦逼的就是机、、、电和仪都是爷

wawaxinxintaozi 发表于 2018-5-4 11:18
机修报备，和大化工不太一样。车间没有设备管理员，公司领导也没有设备管理的岗位，全厂就我一人。事情汇 ...

那你要带几个出来啊，要不然自己一个人搞不定的，自己培养几个可以分忧的人，不但事情好做，人也好管

我也是从事设备管理方面，人机料法安环。