又管机修了

今年四月份公司决定将机修中心划归本部门管理（本部门主要是从事工艺设计、电气设计、设备管理），我担任机修临时主管。
原先的部门管理机修效率低下，返工率高，投诉数不胜数，备件不齐全，推诿扯皮，工具不齐，遇到问题说不会等各种问题多如牛毛。
公司领导综合考虑，觉着本人还行（能力、责任心、情商、长相），从事过机修，也搞过机修的管理，决定让我带领机修这个团队。

从事机修工作7年，很想从机修中抽离出来，换成管理岗位，结果还是回归老本行。

各位海友来说说吧，你们公司的机修都存在什么问题？有什么闪光之处？我听取下各位的意见，或许会应用到自己的管理工作中。

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来自圈子: 化工设备与机械

问题差不多曾经4个人拆一台泵用了一上午，我们那有打算把维修外包出去~~~

从事设备管理的最好能懂点工艺，这样有助于分析问题、解决问题。

作为部门主管不仅要对部门的日常工作做出合理的安排，还要和其他部门搞好关系！有些问题就是部门领导一句话的事情！人情世故要搞好！

我们单位的机修还好吧！随叫随到，不能干的需要说明原因！

其实我想问你们的备件是由谁来提报的.

夏若影 发表于 2018-5-1 11:49
问题差不多曾经4个人拆一台泵用了一上午，我们那有打算把维修外包出去~~~

有的泵确实比较难拆，不是经常这样就不算什么问题，你的找到问题的根源

我们的机修属于集团管理，独立于上市公司之外，所有服务都要收费。好处是抢修类工作可以同自己人一样加班加点，缺点是费用比外包贵。

维修设备，一定要懂点工艺，能相结合分析问题。

本人从事机修管理5年 设备管理4年 机修工10年 有什么需要问的说话就行了

做好备件储存定额，并严格按照定额储备，非易损件结合状态检修提前提报，减少故障检修比重。

和楼主经历差不多，公司也是成立的机修车间，也开始管机修了...楼主什么公司啊，可以聊聊，有机会的话到对方公司相互考察一下也不错

修泵修机组，还有焊接低压的管件，还负责修车子，一些低压管线泄露还会堵漏点。

咱俩差不多啊，我是学化工机械出身，毕业后干了两年工艺，然后又干了三年维修。然后又是工艺，慢慢走上基层管理，深知设备维修和保养的重要性。现在在一家小企业做生产管理。

你如果不管钱，谈管理就是扯淡。你说的这些问题，都需要钱。有钱，就有管理。

基层技术员和熟练工人就是公司的财富，建议实行按劳分配，按能分配，多劳多得，人员是效率的关键。

B0SS 发表于 2018-5-1 12:04
从事设备管理的最好能懂点工艺，这样有助于分析问题、解决问题。

嗯，确实，最起码要知道设备的出入口管线和哪里连接的嘛

西北孤雁 发表于 2018-5-1 13:38
作为部门主管不仅要对部门的日常工作做出合理的安排，还要和其他部门搞好关系！有些问题就是部门领导一句话 ...

人情世故这种事情哪里都少不了，主要是现在如何分配工作的问题

于宝广 发表于 2018-5-1 15:29
其实我想问你们的备件是由谁来提报的.

机修报备，和大化工不太一样。车间没有设备管理员，公司领导也没有设备管理的岗位，全厂就我一人。事情汇报给经理，经理也就原则性地回复，真正可以拿出解决方法的没有

匆匆的过客 发表于 2018-5-1 17:42
我们的机修属于集团管理，独立于上市公司之外，所有服务都要收费。好处是抢修类工作可以同自己人一样加班加 ...

现在外包的越来越多了，毕竟管理成本可以下降很多。我们也想过外包，公司没有同意