锅炉给水泵轴承损坏

看看油，轴的跳动，窜量，装配间隙，联轴器的找正，电机的中心线等这些都可能

各位大侠分析都对，按检修规程认真来办。传个带平衡鼓多级离[心泵给大家。

鹏展翅 发表于 2018-3-25 22:08
各位大侠分析都对，按检修规程认真来办。传个带平衡鼓多级离[心泵给大家。

看了一下，支撑轴承用的滑动轴承，残余轴向力用的推力轴承，筒式多级泵

检查轴的径向跳动，联轴器的型式。电机轴与轴承所在轴是否同心。
还有就是操作工，这是个细活，不能让粗人去干。

如果平衡鼓间隙正常,建议检查一下电机与泵半联轴节间距,如果与联轴节短节长度相差过大,高压电机运转时,磁力线自找中心,会对泵产生附加轴向力,造成轴承承载过大损坏.

轴承看麻点好像是有杂质进入造成，或者是止推轴承安装太紧。如果工艺参数经常变化，多级离心泵的密封和轴承就会频繁损坏。

明显是轴向力过大造成，第一检查平衡鼓间隙、第二检查流道分中，第三检查轴承压盖与轴承外圈间隙（这个间隙很重要的，过大造成轴窜动，过小轴承热膨胀造成轴向力过大）

窜量有问题吧

你检修的时候看看你的叶轮能锁死不？这个泵定位很关键！轴向力和定位对尾端轴承影响很大。还有就是他的温度变化情况呢？

我相信LEE 发表于 2018-03-17 07:57
就是轴向力没有平衡好，拆开检查平衡盘的磨损情况吧、<br /

你说的两端都是NU轴承的多级泵不用考虑平衡盘和平衡毂径向间隙和轴向间隙，只要测量转子总轴向窜量和后补窜量即可，调整后补窜量是转子总轴向窜量的1/2即可，而他说的这种必须调整定位轴承轴向游隙和平衡盘与平衡毂工作状态下的轴向间隙，调整不好要么盘不东车，要么定位轴承发热，严重的就是他们这样定位轴承抱轴。

多级泵检修每个间隙都可能影响到轴向力的大小，复测转子总窜量，后补窜量（半串量），后补窜量为总窜量的一半，复测定位轴承轴向游隙，轴承热膨胀间隙，最主要的复测平衡毂与平衡盘的工作位置轴向间隙（10丝到20丝之间），开泵后检查电流，定位端轴承温度，超温和轴向力大有很大的关系，主要就是平衡盘与平衡毂的工作位置轴向间隙过大（也就是超过20丝），在抱轴之前调整。

排除轴承质量问题，就要注意检修质量，检查下平衡鼓是否存在磨损，如磨损就要控制间隙，再有看看平衡管是够堵塞，也会严重影响轴向力！再有就是检修细节问题，多级给水泵要注意各筒节的定位和同心度问题！希望对你有帮助.

是否应该检查一下轴承在运行状态下的热涨余量，轴承压盖是否留有足够的间隙？