请问焦化厂深度处理后的浓水采用MVR系统蒸发结晶的效果如何？

某焦化厂深度处理后的浓水（流量10t/h，含盐量约4-5%，TDS:66000），先进入MVR蒸发浓水蒸发浓缩系统，再耦合MVR蒸发结晶系统蒸发结晶，不知道效果如何？
请有类似经验的朋友介绍下，效果和投资怎样？如果采用这种技术由什么需要主要的吗？

没毛病，一般就是这么处理。设备投资很高。具体成本让厂家去算吧。

天使木业 发表于 2018-3-1 09:18
看看废水含什么盐？废水中低沸点的物质含量什么情况？最好做个小水样试验！！MVR运行费用低！

蒸发每吨浓水，系统运行费用：
耗电：45kW·h（其中压缩机耗电35kW·h）；
耗蒸汽：＜50kg。
按照蒸发量为10000kg/h，每年运行8000h。（蒸汽费用按150元/吨，电费按0.7元/度，冷却水按0.2元/吨）

电费：（每小时耗电450kw）

电费=450×0.7×0.8=252万元/年

蒸汽费用：（每蒸发1吨水消耗50千克生蒸汽）

蒸汽费用=10×50÷1000×150×0.8=60万元/年

冷却水费用：（每吨冷却水费用为0.2元）

冷却水费用=60×0.2×0.8=9.6万元/年

MVR总费用=252+60+9.6=321.6万元/年

这个计算数据靠谱吗？

有焦化废水蒸发结晶的成功案例吗？

进水COD多少？要求做到什么程度？需要做盐硝分离不？我们在神华宁煤、内蒙古亿利资源做过相关的煤化工废水处理，看看能否帮到你。
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在MVR工艺中，前段浓缩＋后段FC 结晶是比较常规的做法，能够将蒸发的能耗和成本降到最低

需要看COD成分，最好进行水样测试之后才行

能量守恒，可以自己计算一下，另外还要考虑热损失与设备折旧吧