【动设备技术版】每日一题201801019 制冷系统常见故障（7.2）

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换热器铜管损坏泄露，我们如何处理呢？

铜管损坏发生泄漏后的处置办法 ： 1、在发现换热器管系泄露时要当即停运换热器，防止进一步增加管子的损坏数目，减轻损坏水平。 2、首先查漏确定发生泄漏的管子并做好标注。下一步处理有两种方法，可以根据具体情况选择一个方法进行处理： （1）、采取堵管法：机组停运时，对于管子自己泄露，应先查清管子泄露的形式及位置，并选用合适的堵塞工艺，堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺，为保证堵管的质量，被堵管的端头部位必然要进行处置，使管板、管孔圆整、洁净，与堵头有洁净的接触面。在管子与管板毗连处有裂纹或冲蚀的环境下，必然要去除端部原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板严密接触。 （对于端口泄露，铜管大部分应采用涨口密封，如有焊接，应刮去原有焊缝金属再进行补焊，并进行恰当的热处置，消弭热应力：） （2）、采取更换铜管法。首先用拔管器拔出一根损坏的铜管，确定管子损坏的部位、程度，查清损坏的原因并采取相应的措施防止再次发生损坏。再根据试漏情况，将泄漏的管子依次更换。

                               
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如果损坏的管束少，可以用堵死管束的办法。在泄漏的管束两端用楔子订死。

堵管

当发现冷水机铜管损坏后，不要启动压缩机，否则因铜管损坏而进入制冷剂系统内的水分会由于压缩机的吸力进入系统的其他部分，为后期冷水机的维修制造麻烦。
换热器铜管损坏以后，要根据冻坏的铜管数量来确定堵漏方法。当铜管损坏数量较少时，一般采用加工后的铜堵头来密封泄露的铜管（铜堵头的应选用和损坏铜管相同的材质，并车成锥形）。对于铜管损坏数量较多的情况，只能通过更换损坏的铜管来解决。

壳程加压，管程检漏并封堵

换热器铜管损坏泄漏，我们如何处理呢？
答：1、大面积泄露，很可能是属于选材不当造成的。2、小面积泄漏有以下原因：介质腐蚀造成；焊接隐患；

处理措施：针对1的情况，更换管束或换热器；针对2的情况，打压堵漏（节约成本），使用时要监控一段时间。

停运换热器，先查清管束泄漏的形式及位置，并选用合适的堵管工艺，堵塞管子的两个端口。

少量铜管损坏，堵死就行了；大量铜管损坏，只好换管了。

更换   

一般都是封堵，过多的话只能更换列管，甚至报废。

泄漏管两端口封堵

切除运行设备，试漏找出漏管，两侧堵死，试压合格后可投入使用。

打压，找出泄漏管束，用铜销封堵

一般不都是堵管吗？还有什么其它好方法？

根据经验：铜管换热器泄漏的管束都是采用加工锥形堵头打进管口消漏。铜管换热器管程压力不高，只有几公斤，而壳程压力高，有十多公斤，考虑靠胀紧的堵头可能在高压下飞出打碎封头，还是对堵头进行了焊接处理，效果还不错，周围的铜管没有出现泄漏。

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堵漏的管子两端眼

答：漏的少的话堵死 ，多的话换管了，如果泄露的铜管只有一两根最好采用锥丝后用丝堵的方法，并且清理干净内壁铜管，用加大原有铜管2毫米的丝锥进行锥丝，因为管版内有两道密封槽，比如铜管外径为16毫米就用M18的丝锥。焊死的方法不可取，收热以后铜管与管板的膨胀系数不同，很容易泄漏，漏点是在管板与铜管之间，另外铜管抽出比较难，因为冷凝器的铜管是外螺纹的抽出比较困难，用手动胀管器的话必须制作两件盲管，前提是必须将管板及密封槽清理干净。

泄漏发生以后的处理措施
泄漏发生时造成给水压力降低，送至锅炉的给水量减少。因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器，减少管子的损坏数量，减轻损坏程度。

机组停运时，应检查高加是否泄漏，并想办法消除。对于端口泄漏，应刮去原有焊缝金属再进行补焊，并进行适当的热处理，消除热应力：对于管子本身泄漏，应先查清管束泄漏的形式及位置，并选用合适的堵管工艺，堵塞管子的两个端口。

无论采用何种堵管工艺，为保证堵管的质量，被堵管的端头部位一定要经过良好处理，使管板、管孔圆整、清洁，与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下，一定要去除端部原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板紧密接触。

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