(制氢转化炉)转化炉压差过大，有几种原因？

转化炉出入口压差过大的原因有哪些？

催化剂装填过程中因高空跌落而引起部分炉管内催化剂粉碎，催化剂的机械强度或热稳定性不好在使用过程中发生粉碎，中毒或水碳比失调等事故状态引起的催化剂床层热力学积炭，催化剂长期运行中积炭增加，压力急剧下降或烧炭反应激烈引起催化剂粉碎，催化剂水合引起的粉化等，都是造成转化炉管压差增大的原因。具体分析如下：

（1）催化剂部分破碎引起阻力降增加。催化剂在装填、使用过程中，压力急剧变化造成催化剂的破碎，会使催化剂的装填密度增大，空隙减小，导致转化炉系统压差增大。

（2）催化剂积炭造成转化炉压差增大。在使用过程中，催化剂表面积炭将堵塞气流通道，导致气流受阻，压差增大。此外催化剂积炭后的烧炭再生过程中也会由于烧炭速度过急引起催化剂粉碎或“剥皮”，催化剂碎块或粉末堵塞转化管底部出气口也会造成转化炉压差增大。

（3）增大反应负荷、增大水碳比也会导致转化炉压差增大。反应负荷的增加，增大了气流量，使得系统阻力增大。

催化剂中毒失活，装填效果不好出现架桥现象，另外催化剂结焦也是一个原因