技改工作从何入手？

简介--本帖最后由 jmdc 于 2017-6-16 17:01 编辑 一个项目投产后正常生产了，稳定运行了，设备部基本上没什么事情可做 各车间各自占领自己的地盘，设备有什么问题直接找机修，设备部被架空，再加上设备部都是些年轻人，专业基础也不够扎实，特别是动手能力不如机修，这样，基本上每天是做做样子，充充场面，和和稀泥，没什么实质性的工作       领导看见了，逼着设备部做技改，做什么呢，设备部的人不操作设备，走马观花地去车间转一转，看一看，也看不出来哪里需要改造 除非原本就有很大设计缺陷或错误-登录查看全文

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简介--技改不是要工艺先提么？-登录查看全文

简介--工科小愤青 发表于 2017-6-16 17:01 技改不是要工艺先提么？ 工艺不提呢 设备部追在工艺屁股后头去询问“哪里要改一下啊”-登录查看全文

简介--x相互沟通，找出最佳工艺方案-登录查看全文

简介--工厂企业内部的矛盾都是这样，工作随心所欲。我在小国企待也是这样。唯一你可以做的就是做好自己，现把自己的工作做到位，特别到位，你才会有真正的话语权！！加油吧，化工人是最棒的！！！ ...-登录查看全文

简介--技改从提产能着手-登录查看全文

简介--技改要针对运行的问题进行，分析问题到底在哪里，再去改。不盲目。-登录查看全文

简介--两个方面：一个是升级，另一个是解决问题-登录查看全文

简介--1.有没有产能的瓶颈点； 2.有没有能耗高的地方； 3.有没有不安全的地方； 4.有没有改善环境的地方-登录查看全文

简介--技改面很广，机电仪，工艺，能耗，成本控制等等，你设备部的，就要多去车间，看看设备运行情况，比较生产负荷，能不能做到节能降耗，设备运行是否安全合理，方方面面，你都要考虑，只知道坐在那里抱怨，啥都不做，社 ...-登录查看全文

简介--技改的方案一般由工艺提出来的。-登录查看全文

简介--关于这个时间段的工作是有的做的，现在提技改是扯淡。当务之急是设备管理工作要落到实处，首先划分设备的职权范畴，设备分级管理的制度化。设备的保养使用周期、备品备件的申报流程，，，，这些工作就够你忙一阵了。 ...-登录查看全文

简介--是的，楼上的意思我同意，设备部在生产阶段并不是无事可做的，设备档案的完善，备品备件情况以及是否合理是否需要增报，申报流程，设备维修记录入档、设备定期保养方案、设备巡检记录的执行等等 这些才是设备部的真 ...-登录查看全文

简介--可以看看水泵有没有节能空间，可能的话进行水泵节能改造。-登录查看全文

简介--1.个人觉得还是沟通的问题，与工艺经常沟通生产过程中出现的问题。2.经常深入现场了解现场实际生产、设备运行情况，查看图纸并对比相关企业的运行（对标）。3.多看看海川的各类资料，多学、多问。4.可直接深入现场与 ...-登录查看全文

简介--我们厂就没有工艺这一说，设备管理员要全自己去学习工艺参数，为自己的设备管理提供帮助，其实还要自己懂工艺，不然他们会糊弄我们的；化工生产不是搞研发，也没有太多的难点，只要你高中的知识就够了，所以要自己去 ...-登录查看全文