反应釜自动控温问题，求助大家

我现在有一反应釜自动控制系统，程序控温很不理想，温度波动比较大，请大家帮帮给点意见。
   自动上料后，开蒸汽升温到57度，关闭蒸汽阀门，待釜内缓慢升温到63度时开始反应，釜内是缓慢持续放热反应，所以此后蒸汽不再使用。使用夹套冷却水降温，现在是控制出水阀门开度控制冷却水流量，在64度以上时开40%，65度以上时开80%，从最高温度下降时关闭循环冷却水，要求控制在63-66度之间，但是这套程序波动太大，基本上在58-70度之间，离工艺要求范围相差太大。现在的控制程序太简单，达不到效果。大家有没有什么好的方法做到使程序控制在63-66度之间呢，请各位帮帮忙吧！

这个还真不好实现，需要微调的

找个好点的自动化公司，让他们给你们重新做下程序，估计采用PID调节，或者是采用S7-1200系列，里面带有PID模块，你可以调用的

你可以先把要求提出来，让工艺人员一起参考，最后在考虑怎么控制

需要调节，不能固定开度。详细可聊

适当增加微分作用。

釜内多取几个测温点，多点平均控制，也许会好的。

调整一下PID参数，适当增加微分作用，也可以适当的调整一下阀位输出高低限，再则选取一个线性度好一点的调节阀

按楼主描述，反应釜加热和冷却的两个阀门调节可以做成一个分程调节回路，63度之前蒸汽阀由开到关。63度之后冷水阀由关到开。

或者，送进去63度的水，单一回路的控制会比较简单。不过费蒸汽就是。

反应釜用来生产什么的，我感觉，我们可能是同行。这个问题是可以解决的，你的程序还可以再继续优化，这么写太粗糙了！，写的更细点，然后加上经验摸索。

是不是考虑把你的调节点增多，别只是两个温度调，让调节更频繁，这样的波动才能够在你要求温度附近波动，比如你要求50度，你在1度和100度附近大调和你在45/55附近多次小调的效果不一样，调一次和调很多次也是不一样，理论上就是你在要求值附近调的越频繁，才能使每次的调节量越小，才能越精准

我觉得这么低的温度不需要用蒸汽加热，使用热水作为热源是不是更容易控制

我觉得这么低的温度不需要用蒸汽加热，使用热水作为热源是不是更容易控制

濠梁知乐 发表于 2017-6-7 18:50
适当增加微分作用。

怎么增加，对这方面不懂

champion282 发表于 2017-6-8 11:29
怎么增加，对这方面不懂

因为反应器是间壁换热方式，这种方式的惯性比较大，微分作用可在一定程度上克服惯性。
放热化学反应过程，一般需要加微分作用，否则很难控制住。
增加微分作用即使度增大微分时间TD。

wqj19841023 发表于 2017-6-8 11:25
我觉得这么低的温度不需要用蒸汽加热，使用热水作为热源是不是更容易控制

热水是采取热水罐循环加热的模式，降温采用冷却水降温。

类似我们厂的滴加反应，也是先升到一定温度，再保持在某个温度范围内反应
你那有没有温度变化率之类的参数的，我这里参考温度和温度变化率
传统的PID调节根本没啥用，用的是模糊控制和APC先进控制，效果都还不错，但前期都需要调试参数

说简单也简单  说难也难，，我一两句也说不清楚，，而且需要一些数据我才能算出来，，最简单的方法就是找一个自动化公司设计一套串级控制系统就可以很轻松的满足你的要求，，

详细情况你可以再咨询。

所谓会者不难，难者不会，你这个调节是比较容易实现的。但是从你的描述来看根本没有控制啊