空气流量现场问题的判断思路分享

昨日接到客户------旭硝子显示玻璃（深圳）有限公司反映空气流量计测量不准。到现场详细了解，现场员工说：该流量计从2011年安装至今，很少看该流量计的测量数据，最近公司要做能源管理考核，因此对空气的流量检测有所重视。目前空压站房开三台空压机，每台空压机的额定流量是44Nm3/min（铭牌标识），而流量计瞬时量经常是在1500~1600Nm3/h（也就是25~26.7Nm3/min),明显差异很大（注明：据现场员工反映该流量计是 总管流量）。
到现场实地查看情况：在一条DN200的主管道上安装了一台热式气体质量流量计，由于安装位置很高，该信号引入到PLC。PLC显示屏显示的瞬时流量观察了长达3分钟，很稳定，基本上就是在1500~1600Nm3/h范围变化 。为了查询问题所在，由该公司现场维修人员通过高空梯子到流量计安装点上。查看现场流量计的显示。也是在1500~1600Nm3/h范围变化，可以排除信号传输的问题。维修人员反映流量计安装位置有阀门，我亲自爬上去观察，发现流量计后端大约0.3米处有蝶阀。摇动手柄比较松动，将该蝶阀开到最大处，流量计显示无变化，说明阀门对流量计没有什么影响。
通过种种迹象判断和对热式气体质量流量计的深刻认识，认为流量计应该没有多大问题，觉得还是从工艺上考虑。由于现场管线凌乱，走向很复杂，就问了一下现场员工储气罐的位置，现场有4台储气罐，顺着四台储气罐出气管道走向检查，发现热式气体质量流量计只是安装在1#储气罐上，另外三台储气罐出气管道上未装任何流量计。如图：




现场唯一的流量计是建厂初期一期系统安装的，随着厂里生产规模增大，原来的空压系统已经不能满足需求，扩建了二期空压系统。这一系列的变更现场的员工对流量计实际的检测是不明白，还仅仅的是理解为此流量计计量的是整个空压系统的总气量，而实际是该流量计仅是整个空压站房总气量的1/4（理论值，实际气量与后端实际用气量有关系）：三台压缩机出气量44X3=132Nm3/min=132X60=7920Nm3/h，一台的理论值也就是一千多个立方，完全印证了我的推断。后来，该电气课课长认可我的看法，说该流量计输出的这一路气量按照现场的实际负荷应该是对的上的。
感想：现场遇到问题，千万不要被客户反映的表面现象迷惑，不要随意的怀疑流量计。全面的考虑问题，一步一步的推导，直至找到问题的所在。

逐步排除，去掉错误的剩下的就是正确的。

不错的方法认。

不只是流量计，仪表工处理现场仪表问题很多时候都要根据工艺情况进行判断，很多问题出在生产工艺上。

赞成你的分析思路和观点。但是我有个小小疑问：
DN200的管道，后面再300就有一个阀门。也就说直管段只有1.5D，这个热式质量流量计对直管段没有要求吗？

自己查查风机流量特性曲线就懂了，这种情况看看风机额定压力，以及现场实测压力在判断，能量守恒亘古不变

Yann 发表于 2017-5-6 20:20
赞成你的分析思路和观点。但是我有个小小疑问：
DN200的管道，后面再300就有一个阀门。也就说直管段只有1. ...

你好，朋友。热式气体质量流量计对于前后直管段的距离都有要求，对于1.5D的距离明显是没有达到流量计对距离的要求。我在帖子上的这个案例，现场流量计后端大约2D左右也是有一个阀门，我们在现场曾经摇动阀柄，使阀门的开度有所变化，流量计的示值变化不大。据我分析，这是由于管径较大，管道内的阻流体影响是在靠近管壁处（当然最好阀门开最大），在管道中心处流体还是比较稳定的。热式流量计是点式测量，安装位置接近于中心处，因此影响较小。希望我的回答能帮到你。