封头法兰经常泄漏，怎么处理，有什么更换的办法

你可以联系凯特克，他们公司有一种DISC垫圈，效果不错。我们公司很多经常泄漏的法兰，用了DISC垫圈后，已经解决了频繁泄漏问题。

如果有机会重新设计，提高法兰刚度和螺栓等级是根本的解决方案，安装时要注意螺栓紧固的均匀性，最好采用四同步液压扳手，按照一定顺序来，螺栓紧固的讲究也是蛮多的，有实力的施工单位都懂，就是懒得按规矩作······

压力多少？

我向你推荐使用南方密封厂的专利产品“双金属波齿自密封垫”，其原理是可以利用内压达到一定的自密封效果，90%的机会应该能达到要求。

我碰到过和你相同工艺工况的条件用上该垫片就不漏了，但我的法兰比较小只有500.也碰到比你更大的2000的法兰刚开始投用也是漏（但没有温变），怎么弄也弄不好，用了 该垫片就行了。

可以多交流这个问题，假如用的好，也请回来分享一下！

这种工况专业上称交变载荷。
炼油厂的焦化装置中常见。

楼主是什么装置，详细工况是什么。
欢迎站内联系我。

更换垫片应该是一个比较可行的方法。

看看是不是垫片不合适

这个问题我们也遇到，都是在升温后进行热紧，没有其他根本的解决办法，

硬件方面：1、垫片选型; 2、螺栓; 3、法兰平行度，同心度，密封面质量等;
软件方面，螺栓法兰接头的安装，这在美、欧，都有一套完整的标准和程序的。

单纯从垫片、螺栓的角度来去研判；属于头痛抓头，脚痛医脚；运气好，即便是真遇到垫片选型错误的问题，其他硬件没有跟上，或者安装不准确、规范，结果都是白搭。
因此往往给人留下，此问题无法解决的印象。

当下的情况，在设计上、选型上遇到的泄漏现象往往是小概率事件。
大部分情况，都是没有科学安装的问题。
而且，这种泄漏的现象。是有先进的仪器去检测，预判的。

法兰螺栓接头的零泄漏，从理论到实操，这是有一整套的解决方案的。

升温到220℃的时候漏还是降温到-4℃的时候漏？

冷热变化造成的，换厚法兰会更严重。现在的碟簧是两侧都加？预紧力是严格按照要求用力矩扳手紧固的吗？碟簧是谁家的？

deppmark 发表于 2017-2-22 11:27
硬件方面：1、垫片选型; 2、螺栓; 3、法兰平行度，同心度，密封面质量等;
软件方面，螺栓法兰接头的安装， ...

单从楼主的这件是来看，主要应该还是设计的问题，设计时光考虑压力等级。对巨大的温差考虑不周，不然的话不应该采用RF密封面，缠绕垫。同时法兰的厚度有没有对巨大温差进行考虑也存疑。

hxlhb 发表于 2017-2-22 17:14
单从楼主的这件是来看，主要应该还是设计的问题，设计时光考虑压力等级。对巨大的温差考虑不周，不然的话 ...

请楼主提供完整详细的工况，我来找设计院工程师来刚度、强度校核，找专业垫片厂家选型。
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交变载荷的见得不少，泄漏大部分真不是垫片选型错误、甚至设计出了问题造成。

应该是设计问题。

温差大，就会出现这种情况，要不能不能加个唇，再焊死，别的我觉得都是治标！

温度变化频繁，交变载荷。注意热紧，螺栓副强度要保证。

1、设计问题，可能忽略了交变温差载荷；结构不合理——如果滤芯构造允许，可采用人孔而取消大法兰（1200直径）结构
2、制造问题，密封面加工质量不高
3、使用问题，按照生产周期做好设备热紧/冷紧工作

法兰改成高颈

缠绕垫的填充材料是什么？

关键技术在于密封，换密封垫，温度变化大，压力变化也大，220℃时会膨胀，-4℃时收缩，两个过程的密封方向是不一样的，只能密封一个方向的肯定会泄露的，具体泄露是在哪个过程，可以更加详细的描述一下你的操作过程吗？

可以参考一下操作过程中有正压操作又有负压操作的工艺工程，看看ta的密封方式是怎么样的，看看凹槽的，，异形密封圈。

试试用聚四氟乙烯膜缠绕包覆一下。