进人现场戴不合格安全帽或将安全帽当作凳子等其他用途; |
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工作负责人在工作期间未指定能胜任的人员临时代替就离开工作现场; |
工作负责人、工作许可人不共同到检修现场确认安全措施是否完善就许可工作; |
工作负责人在工作票所列安全措施未全部实施前允许工作人员作业; |
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工作许可人在工作票所列安全措施未全部实施前就允许工作人员作业; |
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集控值班员未得到现场值班员许可或回复擅自启动设备; |
临时性工作及事故抢修未按规定做好安全措施就许可工作; |
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设备检修完毕,未办理工作票终结手续就恢复设备运行; |
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在起吊物的下方或正在施工的高层建筑物、构筑物下方通过或停留; |
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在带电设备附近进行起吊作业,安全距离不够、无监护; |
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用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件; |
电气操作时,操作人员不使用或不正确使用安全工器具; |
电气操作时,操作人员不核对设备名称、编号、位置、状态; |
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非电工从事电气作业或不具备带电作业资格人员进行带电作业; |
装设接地线前不验电,装设的接地线不符合《安规》要求; |
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不具备渣车驾驶资格或桥抓操作资格的人员从事渣车驾驶或桥抓操作; |
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执行现场设备检查中未带电筒、听针、测振仪等检查所必须的工具。 |
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在操作过程中做与工作无关的事情,工作中相互之间嬉笑、打闹; |
在操作过程中发现操作票有错误或存在疑问不停止操作; |
审核操作票未严格按照交接班系统图运行方式进行审核; |
操作前操作人、监护人、值班负责人不签字、不填写操作时间; |
倒闸操作前未进行模拟预演,或在预演过程中未严格按照操作票进行; |
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操作过程中监护人不唱票、操作人不复诵,或唱票、复诵声音不洪亮; |
操作过程中不按操作票的顺序进行,跳项、漏项或倒项进行; |
操作过程中监护人代替操作人进行操作或另有他人代操作人操作; |
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正常运行中的定期工作未使用操作票,或有操作票但未严格执行操作票制度; |
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进入易造成人员窒息的环境或区域工作未采取防范措施; |
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在氢站和油库动火开具了动火工作票,安全措施不完善; |
从高处随意向下方抛掷物品,不按照规定使用绳索吊运; |
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手持式电动工具,未切断电源,就更换钻头、切割片等; |
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在带电设备附近进行起吊作业时,安全距离不够或无监护; |
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非电工从事电气作业或不具备带电作业资格人员进行带电作业; |
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在电缆沟、隧道、夹层或金属容器内工作,不按规定使用安全电压行灯照明或无人监护 |
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在带电设备附近进行起吊作业时,安全距离不够或无监护; |
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制水前检查设备时,对潮湿地方的电器是否有受潮或短路等现象检查不够仔细、彻底; |
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施工现场使用不合格跳板,并且跳板两头未用铁丝帮扎牢固; |
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在雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时进行高处作业; |
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在高处平台、孔洞边缘工作或休息时倚靠栏杆或在栏杆脚手架上坐立; |
拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层等设施不设明显标志并及时恢复; |
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站在石棉瓦、油毡、苇箔等轻型、简易结构的屋面上施工; |
借助栏杆、脚手架、瓷件等非起吊设施作为起吊重物的承力点起吊物件; |
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用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件; |
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转动设备停运检修,未履行工作票手续和未采取防止误启动的措施; |
工作结束后未会同值班人员一起检查、确认工作人员撤离现场便启动设备; |
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在使用二锤打呆扳手时,呆扳手固定位置与受力方向放错; |
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在起吊物的下方、正在施工的高层建筑物、构筑物下方通过或停留; |
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不执行起吊措施,设备超载运行或偏拉斜吊或吃力不均; |
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高处作业人员不用绳索传递工具、材料,随手上下抛掷物件; |
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高处作业时,施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近; |
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未履行有关手续即对有压力、带电、充油的容器及管道施焊; |
焊接切割工作前,未清理周围易燃物,工作结束后,未检查清理遗留物; |
在易燃物品及重要设备上方进行焊接,下方无监护人,未采取防火等安全措施; |
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在密闭容器内同时进行电焊、气焊工作,人口处无人监护; |
动火作业不办理动火工作票,氢油管道动火时不按规定接地线; |
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在易爆、易燃区携带火种、吸烟、动用明火及穿带铁钉的鞋; |
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锅炉水压试验时,无关人员在周围逗留,人员站在焊接堵头对面或法兰侧面; |
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不熟x i现场实际情况,凭经验指挥; |
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领导者职责范围不清,凭兴趣插手职责范围以外的工作; |
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工作票上的安全措施不完善,没有结合现场分析危险点控制措施; |
允许、批准未经安全培训并考试合格的人员进行检修工作; |
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未办理完工作许可手续,做完相应安全措施,就允许工作人员工作; |
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允许批准购置未经国家权威部门鉴定和检测合格的安全工器具; |
设备故障或异常运行后,不组织进行分析,就毫无根据的下达处理意见; |
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临工上岗前,没有经过安全生产知识和安全生产规程的培训; |
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临工从事有危险的工作时,监护人员没坚持在作业现场。 |
装车时,车前未放置障碍物,安全带未挂在牢固的地方。 |
制定规定、制度不符合实际,起不到指导生产管理的作用; |
制定的规程、措施、制度等使用中导致事故发生或延误事故处理; |
没有按规定对现场规程、制度进行复查、修订、公布、印发; |
没有按《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,制定反事故技术措施计划; |
没按规定及时公布或调整工作票签发人、工作负责人、工作许可人的人员名单; |
国家、行业、公司新颁发的规定和反事故措施没有落实到工程设计中去; |
设备变更或系统改变后,相应的规程、制度、资料没有及时进行修改; |
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对上级颁发的反事故措施,不能按要求结合实际组织实施; |
不按规定制定反事故技术、安全措施,不制定现场工作的安全措施; |
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未对现场配置的消防器材进行定期检查,消防器材存在过期现象。 |
允许、批准未经安全培训并考试合格的人员从事电力生产工作; |
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