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[讨论] 【JST-027】催化装置一对一求助办公室(侧重于反应、分馏、机组)

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现在装置加工的都是蜡油,床温很低的。

 

发表于 2015-5-3 12:48:11

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可以增加些回炼油或回炼油浆!  详情 回复 发表于 2015-5-3 19:20

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zych 发表于 2015-5-3 12:48
现在装置加工的都是蜡油,床温很低的。

可以增加些回炼油或回炼油浆!

 

发表于 2015-5-3 19:20:15

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c化工 发表于 2015-4-28 12:13
请问三器间催化剂循环指的是哪三器啊,反应器,再生器还有什么

一般说三器循环的再生器分为再生器和烧焦罐,加上沉降器!

 

发表于 2015-5-3 19:23:42

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c化工VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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liaifeng 发表于 2015-5-3 19:23
一般说三器循环的再生器分为再生器和烧焦罐,加上沉降器!

再生器有一再二再,没有烧焦罐

 

发表于 2015-5-4 00:09:03

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有些地方叫法不同,一般都是把再生器细化了,所以引出了三器的概念!  详情 回复 发表于 2015-5-4 07:53
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c化工 发表于 2015-5-4 00:09
再生器有一再二再,没有烧焦罐

有些地方叫法不同,一般都是把再生器细化了,所以引出了三器的概念!

 

发表于 2015-5-4 07:53:55

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还有四器的呢  发表于 2015-6-17 14:17
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zych 发表于 2015-5-3 12:48
现在装置加工的都是蜡油,床温很低的。

加工蜡油造成的床层温度低,或者说烧焦罐温度低可以提高回炼油量和油浆回炼量,如果还是低,就得喷燃烧油了,但是调节幅度要小,一次调节完毕后观察一段时间,等趋势趋于平稳在做二次调节,以免造成尾燃和超温。一点拙见,欢迎指正,不当之处,敬请海涵。

 

发表于 2015-5-4 08:37:00

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可以试着降一下主分量。  详情 回复 发表于 2015-6-17 14:19

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逆水飞燕VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
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刀客 发表于 2015-4-29 22:46
感谢参与,如果说催化装置已经到了陌路我不认同,重油加工无非两种方式,加氢与脱碳,当然就目前情况来说 ...

感谢回复,我没有感觉催化到了末路,第一如你所说催化作为大分子变成小分子是无可替代的一工艺,二、汽油池中所占70%比例,也不是容易替换的。第三、吴国基本是典型的无催化不炼厂。只不过我觉得催化工艺经过这么长时间的发展,到了一个瓶颈时期,不容易有什么大的突破。而且大多数从业者注意力也转移了。当然这只是我个人观点。谢谢回复

 

发表于 2015-5-5 20:13:54

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假如石油匮乏的厉害了,催化也会改变。  详情 回复 发表于 2015-6-17 14:27

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首先,我国是家轿车的大国,对于汽油的需求不会降低,当然是现在状况如此,其次,单纯依靠重整,烷基化装置还不能满足车用汽油的需求,第三从成本合算来说,催化的产品多样性呀I高于其他装置。一点拙见,欢迎指正,不当之处,敬请海涵。谢谢参与。

 

发表于 2015-5-6 07:43:23

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2502032079VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
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感谢各位的赐教!

 

发表于 2015-5-19 23:12:50

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记得一位海友曾经提出如何减少进料段结焦问题,本人观点(不一定全面):减少结焦的方法对于操作来说就是降低反应温度,原料轻化,减少温降,提高线速,增加设备表面光滑度。但是催化的的装置性质决定了前两点是不可控的,那么就只能从后几点控制,对于分馏操作来说,提高进料段上部气相温度,适当提高油浆返塔温度,平稳返塔量,使温度梯度均匀,适当调整提高回炼油返塔量,对于高温油气的脱过热操作要缓和,不能大幅度调整。一点拙见,不当之处,敬请海涵。

 

发表于 2015-5-26 17:28:15

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明天会更好的VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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想请教楼主个问题,一般原料油喷嘴前后的温度差是多少度?多少比较合适,能不能反映出剂油比

 

发表于 2015-6-15 23:38:14

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感谢您的参与,首先一点,喷嘴前的原料预热温度温度可以降低,是有利于提高剂油比的,但是,不能太低了,否则会影响雾化效果的,当然不同的装置、原料的轻重会有所不同,但我想应该不会差别太大(记得以前我们的装置  详情 回复 发表于 2015-6-16 20:58
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明天会更好的 发表于 2015-6-15 23:38
想请教楼主个问题,一般原料油喷嘴前后的温度差是多少度?多少比较合适,能不能反映出剂油比

感谢您的参与,首先一点,喷嘴前的原料预热温度温度可以降低,是有利于提高剂油比的,但是,不能太低了,否则会影响雾化效果的,当然不同的装置、原料的轻重会有所不同,但我想应该不会差别太大(记得以前我们的装置控制在220-250之间);其次一般来说是控制提升管出口温度为指标(蜡油催化和重油催化的反应温度不同,重油的会高一些,记得以前蜡油490-500、重油510-525),第三、随着操作技术的提高和更新,剂油比在现有的装置和设计理论上已经难以有所提升,无非是降低原料预热温度、催化剂预冷装置,但这些都会受到雾化及气化条件的限制。忘记了从哪里看到一篇论文上说美国有种新的碰嘴是扁平的,催化剂下料口也是扁平的,原料油垂直与催化剂接触,据说效果不错。你看扯远啦额,一点拙见,欢迎指正,不当之处,敬请海涵。

 

发表于 2015-6-16 20:58:44

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恶贯满盈 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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刀客 发表于 2015-5-4 08:37
加工蜡油造成的床层温度低,或者说烧焦罐温度低可以提高回炼油量和油浆回炼量,如果还是低,就得喷燃烧油 ...

可以试着降一下主分量。

 

发表于 2015-6-17 14:19:29

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恶贯满盈 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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逆水飞燕 发表于 2015-5-5 20:13
感谢回复,我没有感觉催化到了末路,第一如你所说催化作为大分子变成小分子是无可替代的一工艺,二、汽油 ...

假如石油匮乏的厉害了,催化也会改变。

 

发表于 2015-6-17 14:27:52

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现在的石油加工已经向精细化、重质化、环保化转型了。  详情 回复 发表于 2015-6-17 22:45
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恶贯满盈 发表于 2015-6-17 14:27
假如石油匮乏的厉害了,催化也会改变。

现在的石油加工已经向精细化、重质化、环保化转型了。

 

发表于 2015-6-17 22:45:49

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如何转型的?能介绍一下吗?  详情 回复 发表于 2015-6-19 10:37

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恶贯满盈 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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刀客 发表于 2015-6-17 22:45
现在的石油加工已经向精细化、重质化、环保化转型了。

如何转型的?能介绍一下吗?

 

发表于 2015-6-19 10:37:38

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感谢回复,个人观点,多有片面,随着地炼加氢裂化装置的大量立项,可以看出国家对于产品的环保要求也越来越高,比起以前的老三样来,常减压、催化、焦化,现在多了加氢精致,加氢裂化、重整等装置。  详情 回复 发表于 2015-6-19 19:57
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刘刘VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP黑龙江省
海川高一  |  头衔:  TA未设置 
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刀老师您好:
                     催化沉降器的防焦蒸汽的设计依据是什么?怎样计算 防焦蒸汽的用量 。谢谢!!

 

发表于 2015-6-19 14:24:42

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另外我的手机海川与电脑不能同步,你最好吧邮箱回复在电脑上。谢谢。  详情 回复 发表于 2015-6-27 22:08
我发了一份计算公式,没仔细看,不知道里面有没有你要的东西,最近老加班,时间少,见谅,http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1409100&page=1#pid13796107  详情 回复 发表于 2015-6-27 22:05
老师谈不上,共同学习,共同进步。  发表于 2015-6-20 20:22
感谢参与,防焦蒸汽的原理很简单,降低油气分压、减少流动死区,减少油气挂壁结焦,一般在沉降器顶部都设有环形防焦蒸汽,用于减少预防结焦。一般用低压过热蒸汽,用量不太确定,有手阀控制的,也有限流孔板的。关于  详情 回复 发表于 2015-6-20 20:16
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恶贯满盈 发表于 2015-6-19 10:37
如何转型的?能介绍一下吗?

感谢回复,个人观点,多有片面,随着地炼加氢裂化装置的大量立项,可以看出国家对于产品的环保要求也越来越高,比起以前的老三样来,常减压、催化、焦化,现在多了加氢精致,加氢裂化、重整等装置。

 

发表于 2015-6-19 19:57:34

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催化是高标号辛烷值汽油的基础油,新增加的装置能解决这样大量的汽油吗?  详情 回复 发表于 2015-6-23 15:36

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恶贯满盈 + 10 谢谢回复
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刘刘 发表于 2015-6-19 14:24
刀老师您好:
                     催化沉降器的防焦蒸汽的设计依据是什么?怎样计算 防焦蒸汽的用量 。谢 ...

感谢参与,防焦蒸汽的原理很简单,降低油气分压、减少流动死区,减少油气挂壁结焦,一般在沉降器顶部都设有环形防焦蒸汽,用于减少预防结焦。一般用低压过热蒸汽,用量不太确定,有手阀控制的,也有限流孔板的。关于计算我可以给你找找催化计算方面的书籍,邮箱发给我,(不一定找到的,到时可不能骂我啊,毕竟有些时间不干催化了)。

 

发表于 2015-6-20 20:16:40

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heanxin2007 + 7 我这有催化裂化工艺计算与技术分析,是否需.
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恶贯满盈 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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催化是高标号辛烷值汽油的基础油,新增加的装置能解决这样大量的汽油吗?

 

发表于 2015-6-23 15:36:47

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据我所知,近来效益比较明显的是渣油加氢和重油催化组合,对于石脑油的加工,加氢重整是不错的装置。当然每个企业都有自己独特的利润点,至于如何调配那就属于成品油的程序了。一点拙见,欢迎指正,谢谢。  详情 回复 发表于 2015-6-24 22:38

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