【JST-034】化工搅拌机械设计、制造、检验、检修一对一答疑办公室

zjb9999 发表于 2013-5-12 22:21

                               
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搅拌浆液轮毂和轴连接一般靠键连接，那么上下窜动靠什么固定

你装搅拌器段是通径吗，如果是的话，上下窜动可以通过紧定螺钉来固定；如果不是通径，你可以在轴上设置台阶使搅拌器刚好嵌进去，然后搅拌器对抱上去。当然现在已经有一部分搅拌器的固定不用键槽了。

樊樊 发表于 2013-5-13 13:58

                               
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问一下，搅拌器的动平衡和静平衡试验怎么做

首先你要搞懂动平衡和静平衡的定义和区别，至于怎么做可以找专业的测试机构给你做。


转子的静平衡和动平衡
1、定义
1）静平衡
在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许可不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡.

2)动平衡

在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许可不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。
2、转子平衡的选择与确定
如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，动平衡要比静动平衡容易做，省功、省力、省费用。那么如何进行转子平衡型式的确定呢？需要从以下几个因素和依据来确定：
1）转子的几何形状、结构尺寸，特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值，以及转子的支撑间距等。
2）转子的工作转速。
3）有关转子平衡技术要求的技术标准，如GB3215、API610第八版、GB9239和ISO1940等。
3、转子做静平衡的条件
在GB9239-88平衡标准中，对刚性转子做静平衡的条件定义为："如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小，从而可忽略偶不平衡（动平衡），这时可用一个校正面校正不平衡即单面（静）平衡，对具体转子必须验证这些条件是否满足。在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后，就可求得最大的剩余偶不平衡量，并除以支撑距离。如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半，则采用单面（静）平衡就足够了。从这个定义中不难看出转子只做单面（静）平衡的条件主要有三个方面：一个是转子几何形状为盘状；一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大；再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。
对以上三个条件作如下说明：
1）何谓盘状转子
主要用转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值来确定。在API610第八版标准中规定D/b＜6时，转子只做单面平衡就可以了；D/b≥6时可以作为转子是否为盘状转子的条件规定，但不能绝对化，因为转子做何种平衡还要考虑转子的工作转速。
2）支撑间距要大
无具体的参数规定，但与转子校正面间距b之比值≥5以上均视为支撑间距足够大。
3）转子的轴向跳动
主要指转子旋转时校正面的端面跳动，因为任何转子做平衡试都是经过精加工的，加工后已保证了转子的孔与校正面之间的行为公差，端面跳动很小。
根据上述转子做单面（静）平衡的条件，再结合有关泵方面的技术标准（如GB3215和API610第八版），只做静平衡的转子条件如下：
1）对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速＜1800转/分时，不论D/b＜6或D/b≥6只做静平衡即可。但是如果要求做动平衡时，必须要保证D/b＜6，否则只能做静平衡。
2）对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，如果D/b≥6只做静平衡即可。但平衡后的剩余不平衡量要等于或小于许用不平衡量的1/2。如果要求做动平衡，要看两个校正面的平衡是否能在平衡机上分离开，如果分离不开，则只能做静平衡。
3）对一些开式叶轮等转子，如果不能实现两端支撑，只做静平衡即可。因为两端不能支撑，势必进行悬臂，这样在平衡机上做动平衡很危险，只能在平衡架上进行单面（静）平衡。
4、转子做动平衡的条件
在GB9239标准中规定："凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件，则需要进行两个平面来平衡，即动平衡。"只做静平衡的转子条件如下（平衡静度G0.4级为最高精度，一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5）：
1）对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，只要D/b＜6时，应做动平衡。
2）对多级泵和组合转子（3级或3级以上），不论工作转速多少，应做组合转子的动平衡。

樊樊 发表于 2013-5-13 14:00

                               
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搅拌设备各部件的公差怎么取，靠经验吗？我们家工人反映设计给的理论值不合适

具体是什么和什么配合，讲清楚？文中提到的有一点是肯定的，现在的许多机械工程师是想当然的给公差，要么照书生搬硬套，一点实际理论经验都没有。一个好的装配源于机构的设计合理性，另外公差的合理性，再者是装配方法的正确性。而结构的设计前提是基于某种装配和拆卸方法的前提下开始设计的，这样才是好的设计，才好装配和拆卸。说一点简单的，你们单位的设计工程师和装配工程师知道轴承有几种装配方法吗？不会还是硬砸进去吧。

说一点题外话：这种现象也无可厚非，一部分来源于企业，企业要求快又好，且舍不得花钱招好的，有本事的工程师；另一部分是，现在越来越多的工程师完全是基于书本成长起来的，没有实际接触经验，很多完全是碰壁了才知道一点，另外基于大量繁杂的工作，尤其是搞设计的，每天大量的制图，哪来的学习和思考时间呢？毕竟精品是要靠时间和思考的；另外还有一点，许多企业的制造工具简陋，成品缺乏检验把关，也缺乏各种工装夹具，工人的技术素质差，这样再好的图纸也难造出好的产品，许多企业就是几台车窗，几台铣钻床，这样就是一个加工企业，让人着实很晕，且这样的企业不在少数。

      对于你的这种问题，建议你去招一个好的总工，技术才能创造产品，一个好的产品才能提高你们的竞争性，对于现在制造企业越来越泛滥，以后你的存在空间就看你的技术和加工制造能力了。

樊樊 发表于 2013-5-13 14:18

                               
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“老的书籍（那些真的很不错，把技术和心都编进去了，不像现在的很多书都是一个噱头）。” 问一下，能告诉 ...

不知道你想学习哪一部分？是搅拌设备知识学习，设计和选型？还是想了解加工制造

yuxuan524177 发表于 2013-5-15 09:46

                               
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你装搅拌器段是通径吗，如果是的话，上下窜动可以通过紧定螺钉来固定；如果不是通径，你可以在轴上设置台 ...

谢谢，紧定螺钉是键槽上的螺钉，还是另外的螺钉，如果另外再做顶丝孔，顶丝的力量是否可靠。版主所说的对抱是否是对夹，靠螺栓夹紧。

yuxuan524177 发表于 2013-5-15 10:11

                               
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不知道你想学习哪一部分？是搅拌设备知识学习，设计和选型？还是想了解加工制造

都想学，我们公司是设计与制作都做的，不过我主要搞设计，但是对搅拌设备这块懂得很少，平常设计都是靠前辈们的经验来的。要是有相关的资料，我想好好学学

yuxuan524177 发表于 2013-5-15 10:03

                               
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具体是什么和什么配合，讲清楚？文中提到的有一点是肯定的，现在的许多机械工程师是想当然的给公差，要 ...

    凸缘联轴器、机械密封、壳夹联轴器、搅拌器分别与轴的配合公差。
    看您的回复就知道您是行家啊！！！以后有机会一定要向前辈好好学习学习。
    “现在越来越多的工程师完全是基于书本成长起来的，没有实际接触经验，很多完全是碰壁了才知道一点，另外基于大量繁杂的工作，尤其是搞设计的，每天大量的制图，哪来的学习和思考时间呢？毕竟精品是要靠时间和思考的；另外还有一点，许多企业的制造工具简陋，成品缺乏检验把关，也缺乏各种工装夹具，工人的技术素质差，这样再好的图纸也难造出好的产品，许多企业就是几台车窗，几台铣钻床，这样就是一个加工企业，让人着实很晕，且这样的企业不在少数。”你说的这些，基本就是我们公司的实际情况。还有，据我了解我们公司的轴承工人就是硬砸进去的。我们公司一制作精度要求高一点的设备就容易出问题，其他的还好啦。
    还有，我就是一个“完全是基于书本成长起来的，没有实际接触经验，很多完全是碰壁了才知道一点”的菜鸟。哎，我也很想长进啊，求赐教

yuxuan524177 发表于 2013-5-15 09:48

                               
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首先你要搞懂动平衡和静平衡的定义和区别，至于怎么做可以找专业的测试机构给你做。

有点复杂，我得好好琢磨琢磨才行，呵呵，非常感谢

yuxuan524177 发表于 2013-5-15 10:03

                               
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具体是什么和什么配合，讲清楚？文中提到的有一点是肯定的，现在的许多机械工程师是想当然的给公差，要 ...

还有底轴承或是中间轴承与轴的公差

yedx_830 发表于 2012-12-17 10:45

                               
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肯定要算啊，要不出了问题谁负责？

桨叶厚度怎么算？

阿呆阿木 发表于 2012-6-18 14:11

                               
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搅拌选型和功率计算:
1. 搅拌轴的计算公式一般为N=Np•n3•dj5•ρ其中Np对于碟形/齿型叶桨 ...

我也想知道呢，现在好纠结啊

点识 发表于 2013-3-28 10:20

                               
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如何提高搅拌的均匀度？

一般最直接简单的办法提高搅拌转速或增大搅拌直径。因介质条件来定，能否描述一下你们是什么工况以及工艺要求？目前的搅拌参数？

yuxuan524177 发表于 2013-5-15 09:43

                               
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注：你的电机功率23KW打错了吧？

搅拌轴径是可以算出来的，当然我指的算出来是指最细截面处的直径，你 ...

不要这么肯定，容易误导啊，呵呵！还是要老老实实按照HG标准推荐的计算公式来计算比较安全。

C:\Users\Administrator.AD-20120421VLSR\Desktop，用SW6软件进行开孔补强计算时怎么算？

忘了传附件了，附件中机架安装底座结构用SW6软件进行开孔补强计算时怎么算？

搅拌设备如果卡上压力容器了，出压力容器计算书时整套搅拌机的计算也得有吗？我们都是只出设备的强度计算书，监检设备的时候锅检所的人员也没提出异议。

xuming135 发表于 2013-1-9 15:46

                               
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咨询一下，哪种搅拌最适合于固体悬浮？
国外资料里有一种HE-3 hydrofoil 水翼型的搅拌，不知国内有厂家做吗 ...

哪家公司公司？

谁会做CFD？

樊樊 发表于 2013-5-18 10:03

                               
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搅拌设备如果卡上压力容器了，出压力容器计算书时整套搅拌机的计算也得有吗？我们都是只出设备的强度计算书 ...

对于压力容器只要出压力容器的计算书即可，搅拌机的计算书不是必须的。

樊樊 发表于 2013-5-16 11:26

                               
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凸缘联轴器、机械密封、壳夹联轴器、搅拌器分别与轴的配合公差。
    看您的回复就知道您是行家啊！ ...

       凸缘联轴器和夹壳联轴器都是刚性联轴器，联轴器各段与轴的配合，如果轴端粗糙度加工可以达到Ra3.2，那么建议你采用稍小一些的过盈配合，如H7/n6,H7/p6;如果粗糙度加工达不到Ra3.2，建议你可以采用过渡配合，H7/k6,H7/m6;如果轴端加工比较粗糙简略，那么你可以直接间歇配合，H7/h6,H8/h7。
      装配机械密封处一定要粗糙度比较光滑，最少达到Ra0.8,当然越光滑越好，这样密封效果更好，这时可以采用间歇配合，H8/h7,H8/g7,H8/f7,这样便于装配。
      搅拌器和轴的配合公差，应该是通径是的了，整个轴段粗糙度最好要求Ra0.8,能上磨床最好。你可以稍大一点的间歇配合H8/f7.


      对于车床来说，一般精车的话能达到Ra3.2,对于车床速度和车刀进给量对于不同的材质有不同的要求。