关于萃取塔的设计。

生产过程中的重相含5%左右的产品，粘度很大，重相有很强的腐蚀。现在想从重相中萃取出那5%的产品。
请大家帮我提一下解决思路。如果有经济价值，我会付报酬的啊。

应该提供重相的各组分物化数据，让大家集思广益。

首先选好萃取剂，确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。最后根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。

关键就是选择萃取剂，它是决定萃取效果的关键；
然后才是萃取设备，现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备，转盘萃取塔，脉冲塔可以提高萃取效率

萃取剂最重要，连续装置要选用合适的填料，见意用陶瓷的加筛板

选择合适的萃取剂 最好是和5%重相结合 改变其物化性质
萃取后如果粘度可以降下来 可以考虑加压蒸馏 这样物料可以直接压入下一道工序 解决物料对机泵的腐蚀问题

如果考虑用的是转盘萃取塔，应选择好萃取剂，确定好溶剂比，控制好转盘转速，调整好相界面。

回复 2# wdh2010
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    这个如何计算啊，有没有模型啊

说的太笼统了，最好把重相是什么，粘度有多大，产品是什么，产能等告诉大家，这样大伙才能提出合理化的建议，比如萃取剂选用什么，是用转盘萃取塔、振动萃取塔，还是混合澄清槽。

所选的萃取剂应该跟你所说的重相相对的轻相要重，这样才便于萃取，再确定溶剂比值