【特种设备安全管理与标准化】--导热油锅炉专项管控制度

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(出处: 海川化工论坛（化海川流hcbbs）)

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第一章 总则第一条 制定目的

为规范本厂热能中心有机热载体（导热油）锅炉安全运行管理，防范导热油超温超压、泄漏起火、循环中断、设备失效等重大风险，杜绝火灾、喷油烫伤、设备损毁等安全事故，落实特种设备主体责任与双控分级管控要求，保障热压、干燥等生产工序稳定安全运行，结合刨花板生产工艺特性及锅炉运行实际，特制定本制度。

第二条 制定依据

依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》《有机热载体安全技术监察规程》（TSG G0001）《工贸企业重大事故隐患判定标准》《DB37/T 3711-2019 木材加工（刨花板）企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南》及特种设备安全管理相关标准规范制定。

第三条 适用范围

本制度适用于本厂热能中心所有导热油锅炉、循环系统、供油管路、储油设施、安全附件、电控系统及配套辅机设备的运行、巡检、维护、检修、启停操作、隐患治理、应急处置等全流程管理，覆盖锅炉岗位操作人员、设备维护人员、管理人员及外来检修作业人员。

第四条 管控原则

坚持“持证上岗、参数可控、循环稳定、附件可靠、严防泄漏、常态巡检、闭环管控”的原则，严格落实公司级重大风险每日管控机制，杜绝锅炉带病运行、违规超参数运行。

第二章 组织机构与岗位职责第五条 管理职责分工

1. 总经理：对锅炉安全管理负总责，保障设备检验、维修、导热油检测更换、隐患整改资金投入，督办锅炉重大风险隐患治理。

2. 生产副总、安全总监：统筹锅炉专项安全管理，组织专项检查、培训、隐患复盘，审核锅炉运行台账、检验资料及整改方案。

3. 设备部：负责锅炉及辅机日常维保、管路检修、安全附件校验、导热油定期检测、设备台账管理，保障设备本质安全。

4. 安全部：负责锅炉风险分级管控、隐患排查督查、作业许可监管、应急管理及考核追责。

5. 锅炉班长：负责班组运行管理、参数监控、日常巡检、交接班核查，及时处置设备异常。

第六条 岗位操作人员职责

1. 必须持特种设备作业证上岗，熟知设备操作规程、风险危害及应急停炉流程，严禁无证操作、脱岗睡岗、违规操作。

2. 严格监控温度、压力、流量、循环状态等核心参数，如实填写运行记录，发现异常立即处置、上报。

3. 每日开展设备、管路、阀门、密封点巡检，及时排查泄漏、异响、超温等隐患。

4. 熟练掌握紧急停炉、泄漏处置、初期火灾扑救等应急技能。

第三章 设备运行与参数管控第七条 启停炉规范管理

1. 开机前全面检查循环泵、管路、阀门、仪表、联锁保护、消防设施完好有效，确认无泄漏、无堵塞、无异常后方可启动。

2. 严格执行先启循环、后升温原则，无流量、循环异常严禁点火升温。

3. 冷炉升温遵循梯度升温要求，严控升温速率，做好脱水、排气操作，防止水汽冲击、超压波动。

4. 停炉时先停热源，保持循环泵持续运行，待油温降至安全温度后方可停泵，防止局部积热超温、导热油老化结焦。

第八条 运行参数严控要求

1. 严格控制导热油工作温度、系统压力，严禁超温、超压、超负荷运行，参数超标立即预警处置。

2. 保持系统循环流量稳定，严禁循环中断、低流量运行，杜绝干烧、局部过热结焦。

3. 每小时如实记录运行参数，数据真实完整，严禁漏记、补记、造假。

4. 运行中出现参数异常波动、设备异响、压力不稳，立即降负荷排查，无法排除立即紧急停炉。

第九条 双泵及供电保障

1. 设备配备主、备双循环泵，每日试验备用泵联动状态，确保主泵故障时可立即切换。

2. 保障可靠供电，配备应急供电保障措施，防止突发停电导致循环中断、油温骤升引发事故。

第四章 安全附件、仪表及导热油管理第十条 安全附件校验管理

1. 压力表、温度计、安全阀、液位装置、超温超压联锁、流量保护装置等安全附件，按周期定期校验、检定，留存校验报告。

2. 每日检查安全附件灵敏有效性，严禁附件失效、封堵、拆除、失灵运行。

3. 联锁保护装置每月开展模拟试验，确保超温、超压、断流可自动报警、停机保护。

第十一条 导热油检测与更换

1. 导热油每6个月开展一次指标检测，重点监测闪点、酸值、运动粘度等关键指标，指标超标立即停机更换。

2. 严禁超期、变质、劣化导热油继续使用，防止结焦、积碳、管路堵塞、自燃起火。

3. 更换导热油、补油作业规范操作，做好排气、过滤，防止杂质、水汽进入系统。

第五章 泄漏防控与防火防爆管理第十二条 管路泄漏管控

1. 每日巡检管路、法兰、阀门、密封接头、换热器等关键点位，重点排查渗油、滴油、漏油隐患。

2. 发现轻微渗漏立即停机降压处置，严禁带压带温堵漏；破损老化配件及时更换。

3. 设备周边、地面油污及时清理，严禁油污堆积、积热自燃。

第十三条 锅炉房防火禁火规定

1. 热能中心区域全面禁火，严禁吸烟、携带火种、违规动火，确需动火必须办理特级动火审批，彻底清理油污、可燃物，专人监护。

2. 锅炉房内外保持整洁，无杂物、无易燃物料堆放，通道畅通。

3. 按标准配备足量灭火器材、防火沙土、应急堵漏物资，定点存放、完好有效。

第六章 检修、停启与作业许可管理第十四条 设备检修管理

1. 锅炉检修必须执行停机、断电、挂牌上锁、泄压降温措施，确认系统无压、无高温、无残油风险后方可作业。

2. 每年定期停炉检修，清理烟垢、积灰、管路结焦，检查受压部件、焊缝、管路腐蚀变形情况，留存检修记录。

3. 检修完毕必须试压、试运，验收合格方可投入正式运行。

第十五条 特殊作业管控

锅炉区域动火、有限空间、高处、检修作业必须严格执行作业许可制度，落实风险告知、安全交底、现场监护、应急值守。

第七章 隐患排查与应急处置第十六条 日常隐患排查

1. 岗位每班开展自查：参数、循环、密封、仪表、油污、消防设施；

2. 设备部每周专项排查：管路老化、附件状态、联锁性能、油泵工况；

3. 公司每月综合排查，建立隐患台账，闭环整改、动态清零。

第十七条 重大隐患紧急处置

出现循环中断、大量漏油、超温超压联锁失效、冒烟起火等重大隐患，立即执行紧急停炉、切断热源、停机撤人，设置警戒，专项整改验收合格方可复工。

第十八条 应急处置要求

发生导热油泄漏、起火险情，立即停机断电、切断热源，使用干粉灭火器、沙土灭火，严禁用水扑救油品火灾，防止火势扩散、油品飞溅伤人。

第八章 台账、培训与考核管理第十九条 台账档案管理

建立完整锅炉安全档案，包含设备台账、出厂资料、定期检验报告、附件校验记录、导热油检测报告、运行记录、巡检记录、检修记录、隐患整改台账、培训考核记录，资料留存不少于3年。

第二十条 专项培训教育

定期开展锅炉安全专项培训，覆盖操作规程、风险辨识、隐患排查、应急处置、紧急停炉技能，新员工、转岗员工必须岗前专项培训考核合格方可上岗。

第二十一条 考核追责

对脱岗睡岗、违规超参数运行、记录造假、隐患不报、拒不整改等行为严肃考核；因履职不到位、违规操作引发险情、事故的，从严追责。

第九章 附则第二十二条 制度解释

本制度由本厂安全管理部门、设备部共同负责解释。

第二十三条 实施日期

本制度自发布之日起正式执行。

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