往复式压缩机垫铁安装的技术要求

往复式压缩机垫铁安装的技术要求
   1.垫铁布置：

每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁。负荷集中的地方、机器加强筋中心处也应放置垫铁。

相邻两组垫板之间的距离应为300～700mm。每组垫铁不超过四块，厚的在下面，较薄的在上面，最薄的在中间，总高度不超过二次灌浆层高度。

2.垫铁规格和材质：

垫板的材质为Q235，长度为宽度的一倍，长度一定要超过地脚螺栓的中心，并露出底座边15～20mm。斜垫板的斜度为1/20，厚度根据实际需要和材质而定。

3.垫铁接触面积：

垫铁之间和垫铁与底座之间的接触面面积均不应小于70%，局部间隙不应大于0.05mm。

垫铁安装水平和标高：

1)座浆法平垫铁的安装水平偏差不应大于0.10/1000，且各部分的平垫铁应保持在同一标高位置上，其标高的允许偏差为±1mm。

2)无垫铁安装法埋设的临时垫铁安装水平偏差不应大于0.2/1000，其标高允许偏差为±2mm。

4.垫铁间隙检查：

用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与机器底座结合面间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长(宽)度的1/3。

5.垫铁定位：

找正后垫铁应进行定位焊牢固。

地脚螺栓处理：地脚螺栓应垂直，螺母和垫圈材质、规格、数量应符合设计要求，螺纹无损伤，螺纹露出螺母1～3扣，并涂防锈脂。

6.二次灌浆：

二次灌浆前，应将各组垫铁及小型螺丝千斤顶点焊固定，并将垫铁和小螺丝千斤顶的位置、几何尺寸、数量做好隐蔽工程记录。
附一些关键的技术要求：

活塞式压缩机的安装垫铁技术要求应遵循行业标准和随机技术文件的规定。以下是一些关键的技术要求：

1.垫铁的规格和尺寸：垫铁的规格和尺寸应符合随机技术文件的规定。如果没有具体规定，应按照行业标准制作和使用，如《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009》中的规定[^0^]。

2.垫铁组的布置：垫铁组应布置在每个地脚螺栓两侧，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。垫铁组应放在靠近地脚螺栓或机器立筋、机器四角底座主要受力部位的下方[^1^]。

3.垫铁组的高度：垫铁组的高度宜为30mm～70mm，每一垫铁组不宜大于4层，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm[^2^]。

4.垫铁组的调平：垫铁组应放置整齐平稳，与基础表面接触应均匀，其接触面积应大于50%，垫铁组顶面水平度偏差应小于2mm/m。机器找平后，垫铁组应露出底座的外边缘10mm～30mm[^3^]。

5.垫铁的固定：配对斜垫铁的搭接长度应大于全长的3/4，其相互间的偏斜角不应大于3°。垫铁组调平后，应使用定位焊焊牢，以确保设备稳定[^4^]。

6.垫铁的材质：垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁，斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20，振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40[^5^]。

7.垫铁的露出长度：垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心[^6^]。

8.无垫铁安装：在某些情况下，可能采用无垫铁安装方法，这需要根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时支撑件或调整螺钉的位置和数量[^7^]。

9.减震垫铁：对于需要减震的设备，可使用减震垫铁，并确保其调整范围内留有余量，调平后应将螺母锁紧[^8^]。10.灌浆：垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入其活动部分，以确保垫铁的稳定性[^9^]。在安装活塞式压缩机时，应严格按照上述技术要求进行操作，以确保设备的安全稳定运行。同时，还应参考具体的设备说明书和相关规范，以满足特定设备和工况的要求

往复式压缩机垫铁安装的技术要求包括：

1. 垫铁布置：每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，负荷集中处和机器加强筋中心也需放置。相邻两组垫铁距离为300-700mm，每组不超过四块，厚的在下，薄的在上，最薄的在中间，总高度不超二次灌浆层高度。

2. 垫铁规格和材质：采用Q235材料，长度是宽度的一倍，长度超过地脚螺栓中心并露出底座边15-20mm。斜垫铁斜度为1/20。

3. 接触面积：垫铁之间及与底座接触面积应不小于70%，局部间隙不大于0.05mm。

4. 安装水平和标高：平垫铁安装水平偏差不大于0.10/1000，标高允许偏差±1mm；无垫铁安装法偏差不大于0.2/1000，标高偏差±2mm。

5. 间隙检查：使用0.05mm塞尺检查间隙，从两侧塞入长度总和不超垫铁长(宽)的1/3。

6. 定位：找正后进行定位焊固。

7. 地脚螺栓处理：保持垂直，螺母和垫圈符合设计要求，螺纹无损坏，并涂防锈脂。

8. 二次灌浆：焊固所有垫铁及小型螺丝千斤顶点，完成隐蔽工程记录。

遵循这些要求可确保设备安全稳定运行。同时应参照具体设备说明书和相关规范操作。
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