换热器管头贴胀和焊接那个先？

如标题所说，制作换热器时，图纸一般要求胀焊，那么是先胀接还是先焊接好呢？不同材质有先后顺序么？例如15CrMo管与管板焊接，普通碳钢20管焊接，还有304管与管板焊接？

一般情况下，换热器管头贴胀和焊接都是同时进行的，胀接和焊接是相互补充的工艺，必须同时进行。因为先胀接后焊接或者先焊接后胀接，都会对材料造成影响，导致胀接或者焊接不牢固，从而影响换热器的使用效果。

对于不同材质的管头贴胀和焊接，一般没有先后顺序的要求。但需要根据不同的材质和厚度选择适合的焊接方式和胀接方式，以保证焊接和胀接的牢固程度。

例如15CrMo管与管板焊接时，常采用手工电弧焊或埋弧焊等焊接方式；普通碳钢20管焊接时，一般采用焊接丝进行气焊或埋弧焊；304管与管板焊接时，常采用TIG焊或者MIG焊等焊接方式。

对于胀接，常用的方式有机械胀接、液压胀接和火焰胀接等。根据不同的管径和壁厚，选择适合的胀接方式和胀接头尺寸。
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先焊后胀。

智者明 发表于 2023-10-3 11:34
先焊后胀。

先胀后焊、先焊后胀是二种不同的焊接工序，二者比较：

先焊后胀工序：焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正、反两侧排除，对 于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松驰，避免了因焊接高温的影响而发生松驰。但是对于焊接性较差 的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，应采用深度胀(即管口10～15 mm左右不胀)，使胀接部位避开焊道，从而减小胀接对焊道的影响，这也是先焊后胀工艺的最大不足之处。采用先胀后焊工艺，管子与管板焊后的泄漏率比采用先焊后胀工艺要高出10倍左右，并且焊缝外观均匀，有金属光泽，成形美观，着色检查的气孔与未熔合现象很少。因此，国外也多采用先焊后胀工序。

智者明 发表于 2023-10-3 19:11
先胀后焊、先焊后胀是二种不同的焊接工序，二者比较：

先焊后胀工序：焊前管板坡口容易清洗干净，焊接 ...

先胀后焊工序：
       由于胀接时在管端及坡口处将留下大量油污及铁锈等杂物，尽管焊前要进行清洗，但由于管桥较窄，加之管子伸出管板等原因，难以保证坡口的彻底清洗。当焊接时，这些遗留杂物将发生巨烈的化学变化，水分和空气因受热而局部膨胀，并在管子与管孔的间隙内形成压力，由于胀后背面堵死，这些带压气体只能从焊道一侧排除，焊接时处于熔融状态下的金属无强度可言，气体便很容易穿过焊道，尤其在收弧处更是如此。气体冲出焊道使焊缝金属呈沸腾状，造成焊缝高低不平，甚至呈蜂窝状。同时，还使焊缝表面氧化，造成未熔合等缺陷。在焊缝冷却过程中，有的气体未能及时逸出焊缝表面，从而在焊缝内部形成气孔。另外，焊接时产生的高温会导致已胀接的部位变形，使胀接过程中产生的残余应力和弹性变形有所消失，从而可能使胀紧力减小甚至消失。
       长期的大量生产实践证明，先胀后焊确实存在着许多不足，尤其是在焊接工艺性能较差的情况下问题更为严重，如20MnMo、15CrMo与奥氏体不锈钢管的匹配就属于这种情况。

智者明 发表于 2023-10-3 19:11
先胀后焊工序：
       由于胀接时在管端及坡口处将留下大量油污及铁锈等杂物，尽管焊前要进行清洗，但 ...

       综上，尽管可以采用先胀后焊工序，但各种制造情况表明，采用先焊后胀工序更具有优势。因此，在设计和制造时，应优先考虑先焊后胀工序，对于管子材料可焊性较差的情况，可以将管口留出10～15 mm不胀的区域。