太危险了，看看怎么能腐蚀成这样的

我也遇到了相同的问题。
并且之前有过腐蚀，我们以为是典型CUI。
我照片里是焚烧炉的炉顶。
但这次已经做了妥善的防水措施，就又腐蚀了。暂时材料分析是纯氧化铁，发生了高温腐蚀。
现在开孔后炉顶壁温度由380℃降为180℃。
也不知道后期会怎么发展。
高温腐蚀碳钢明明在485℃，那么就意味着内部耐火材料由问题，不防火了，但现在外壁温度降下来也是事实。
说明耐火材料还是好的。那么之前的高温时怎么形成的呢。。。。。

说明环境很不好，腐蚀性物料长期存在。如果环境中没有腐蚀性物料，单就保温保护层不好，不会腐蚀这么严重的。

保温层下腐蚀 (corrosion under insulation,CUI)

图片内的其他管道，保温外皮的腐蚀也是很明显的，这个平时应该是能看见的，关键在于企业的管理理念，是不是要积极的去处理类似的问题，为了节省或是没有细化现场管理，出现这样的情况就不稀奇了

带保温层的管道建议定期拆检。

保温层下腐蚀

保温层下的CUI腐蚀

这种腐蚀大片的不是受潮引起的吧？

不知道这是哪里，如果海边的话腐蚀更严重。

逍遥的小鱼 发表于 2020-12-25 16:05
我也遇到了相同的问题。
并且之前有过腐蚀，我们以为是典型CUI。
我照片里是焚烧炉的炉顶。

这个是个问题@智者明 @RedLee_ZZHI

沙漠里的游鱼 发表于 2021-1-7 14:49
这个是个问题@智者明 @RedLee_ZZHI

保温层下腐蚀。
改进措施如下：
1、外保温皮换铝泊材质；
2、保温材料换疏水型材质；
3、金属表面保护涂层换热喷铝涂层。

沙漠里的游鱼 发表于 2021-1-7 14:49
这个是个问题@智者明 @RedLee_ZZHI

首先保温的材料质量太差，第二，保温铝皮没有按照规范打胶密封，第三，保温棉可能含水或者和含氯离子超标，存在于本体材料或者施工过程中被雨水打湿，第四，管道运行温度，可以做遍底漆的先。综合来看，国内的钢管腐蚀余量必须必国外选择的大。不止有内部流体腐蚀，外部的保温层下腐蚀在国内也是遍地都是。以上是一个基本都是做国外项目的人的愚见。求大神指正。

建议把保温全部拆掉，拆到直到没有腐蚀的位置，你就明白了为什么腐蚀成这样的原因。

改变，就在这一刻 发表于 2021-1-3 00:25
不知道这是哪里，如果海边的话腐蚀更严重。

内地

wozxn 发表于 2021-1-2 23:11
这种腐蚀大片的不是受潮引起的吧？

保温层下腐蚀(CUI)

定义及现象：



保温层下的腐蚀（CUI ）属于管道和容器的外部腐蚀。



·水通过保温层上的孔或缝隙进入保温层；

· 保温层内空气中的水分凝结在设备金属表面；

· 腐蚀性工艺介质泄漏出来并受困于保温层；

以上情形下，水或腐蚀性介质在保温层内与管道或容器的外部保持连续的接触，就会发生保温层下的腐蚀。由于腐蚀发生在保温层内，使得保温层下的腐蚀很难被发现。

影响CUI的关键因素



●对象

碳钢、低合金钢、300 系列SS 和双相不锈钢。



●  温度

- 碳钢/低合金钢：-12℃~175℃

- 不锈钢/双相钢：60℃~205℃

- 100℃~121℃（沸点）范围内腐蚀速率最快



●  工艺操作

正常运行温度高于175°C或低于-12°C，但会周期性的处于-12至175 °C之间（如：再生、活化）的设备更容易发生保温层下的腐蚀。因为，在温度变化过程中，设备表面经历干湿循环，抗腐蚀涂层难以良好的维持。



●  环境

奥氏体不锈钢设备可能由于表面水分或保温材料含氯（如设施靠近海洋）表现为氯离子点蚀或外部氯离子应力开裂；位于冷却水塔气流影响范围内的设备和管道非常容易发生保温层下的腐蚀。



●位置

1. 典型：垂直管线与水平管线连接的接口附近

智者明 发表于 2021-1-7 16:41
保温层下腐蚀。
改进措施如下：
1、外保温皮换铝泊材质；

金属表面保护涂层换热喷铝涂层。

这个价值太昂贵了

管道和设备一般在25°F（- 4°C）和347°F（175°C）之间运行时会发生CUI，而对于整个运行系统来说，CUI的发生可能会超出这个温度范围。（例如，温度循环或盲管段可能会增加受损几率。）如前所述，CUI是一种隐藏在内部的故障。它可能会发生在局部区域，也可以影响一大片区域。



对碳钢来说，虽然腐蚀率一般低于外部氯化应力腐蚀开裂率，但据统计，碳钢—特别是在靠近咸水，海边的环境下—其腐蚀率高达每年20密耳（0.5毫米）。