PDS法脱硫化氢的缺点，络合铁法脱硫的优势有哪些

之前听说PDS法脱除硫化氢有挺多缺点，络合铁法正在逐步取代它，有没有大神比较了解这两个工艺。

络合铁脱硫其副反应非常少，另外不需要添加碳酸钠等盐，所以体系内盐比较稳定，不需要除盐； PDS生成的硫膏品质非常差，因为内含大量的盐，络合铁的硫膏品质好。

PDS目前运行存在富盐和腐蚀问题，而且会排放大量的废水，这在目前的环保压力下使用是很不经济的，运行费用也高。络合铁工艺简单，流程短，易操作，没有废水废气排放

PDS工艺（催化剂名称：双核磺化酞菁钴）
吸收反应： H2S+NaCO3→NaHS+NaHCO3
再生反应：NaHS+1/2O2→S+NaOH
PDS催化剂作用于再生反应，加快反应速度，副反应较多，会有很多副盐产生，且随着运行时间的推移，副盐累计到一定量后会影响脱硫效果，早晨硫化氢尾气超标。
而湿法络合铁工艺是利用络合铁作为催化剂吸收混合气体中的H2S，催化剂将H2S氧化成硫单质，三价铁变成二价铁，而经过催化剂再生（氧化塔），将二价铁再氧化成三价铁，实现催化剂的重复利用。此工艺中无三废产生，且硫化氢脱除率非常高，一次反应率超过99.99%，净化后气体中的硫化氢含量低至1ppm。
之前做唐山三友的一个项目的时候接触过这个脱硫项目，他们找的烟台的一家专业脱除硫化氢的小企业，做的效果非常好，尾气中硫化氢含量≤5ppm，非常符合国家标准。

工艺流程基本一样，温度控制上PDS比络合铁区域宽；催化速度PDS也比络合铁快；副盐生成率关键在各自浓度的控制、温度控制、氧含量浓度及溶液循环时间。没听说过湿式氧化法脱硫过程不产生废液的工艺，想学一下，副盐的累计是如何解决的？